產品詳情
一、糖化系統(tǒng)
啤酒設備包括糖化過,過濾鍋,煮沸鍋,回旋鍋。根據能力大小分為100L、200L、300L、400L、500L、1000L、2000L、3000L、5000L等。
糖化煮沸鍋主要實現麥汁浸漬、糖化兼麥汁煮沸;
過濾旋沉罐主要用于麥汁過濾、分離酒花與熱凝固物。
1、糖化煮沸鍋:
主體材質為不銹鋼304。實現麥汁浸漬、糖化和煮沸。
鍋體加熱方式采用電熱管加熱或者蒸汽加熱。加熱區(qū)域主要在鍋底,筒體部分進行加熱補償。通過熱傳導將麥汁加熱。溫度自動控制,能夠實現不同階段的溫度要求。為了使料液混合和受熱均勻,設備配裝攪拌裝置。攪拌裝置經過設計,主要包括電機、攪拌軸和葉片等。電機安裝于罐體頂部,中心軸安裝于罐內,下部有支撐,在攪拌軸的下部安裝漿式攪拌葉片。鍋體具有保溫,可以減少熱量的散失。
啤酒糖化設備
2、過濾回旋罐:
主體材質不銹鋼304。實現麥汁過濾、分離酒花與熱凝固物。
過濾部分,有保溫,采用過濾槽法實現麥汁的過濾。過濾篩板是銑制篩板,不銹鋼304材質,間距0.7-0.9mm。篩板經過加工,長期使用不變形。為實現良好的過濾,可以配裝有耕糟裝置。耕糟裝置包括電機、傳動軸、耕刀架及耕刀。耕刀架安裝于傳動軸上,耕刀傾斜角及數量經過嚴格計算和設計。罐內安裝環(huán)形洗糟管,從而在洗糟時不破壞糟層。
3、旋沉,主要用于分離熱凝固物,在麥汁過濾時又起到暫存作用。旋沉時麥汁以一定的速度沿切線管口進入,依靠慣性力旋轉一定時間,在離心力的作用下,酒花及熱凝固物聚在鍋體中間,從而實現與料液分離。
二、發(fā)酵系統(tǒng)
發(fā)酵采用的多是錐形發(fā)酵罐,同時也可以作為貯酒設備。根據容積大小有200L、300L、400L、500L、600L、1000L、2000L等(也可以制作客戶要求的容積的發(fā)酵罐)?;窘Y構是三層罐:內膽、外膽及降溫帶。底部夾角60-75度,內部經過高度拋光,有利于酵母的沉降、排放和內部清洗。罐體通過能夠實現溫度、壓力自動控制。
啤酒發(fā)酵罐
罐體安裝清洗管,由罐頂部中心進入罐內,罐內安裝清洗球。清洗球經過精密設計,流量、壓力、安裝高度適宜,可以實現罐體內部的清洗。清洗管還可以用作備壓管。