產(chǎn)品詳情
本設備主要包括濃縮罐、冷凝器、氣液分離器、冷卻器、受液桶五部件，濃縮罐為夾套結構，冷凝器為列管式，冷卻器為盤管式結構。本設備適應于制藥、食品。化工等行業(yè)對物液的濃縮，并且可作為回收酒精和簡單的回流提取之用。設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐性，并且符合GMP標準要求。
特點：
1、 酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。
2、 濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3；液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理
本濃縮器適應于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。
設備特點：
1、 節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，一年節(jié)約蒸汽約3500噸，節(jié)約冷卻水9萬噸左右，節(jié)約電8萬度左右，折合人民幣10-15萬元。（與單效對比）
2、 本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達1.2-1.35（一般中藥浸膏），不需敞口鍋收膏。
3、 本濃縮器采用二效同時蒸發(fā)、二次蒸汽得到使用，貴廠既節(jié)省了鍋爐的投資，節(jié)約能源消耗，耗能量與單效濃縮器相比降低50%，不到一年可用節(jié)能費中收回本濃縮器的全部投資。
4、 多功能操作特點：（1）可回收酒精濃度80%左右； （2）單效、二效可以反復并鍋收膏； （3）可以間歇、連續(xù)進料。
5、 本濃縮器有特殊構造，濃縮出來的物料具有味道濃、膏質(zhì)均勻，使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進行濃縮，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮完畢，不易結焦，清洗方便，打開加熱器上下蓋即可清洗，并節(jié)約勞力，一人可以操作。
6、 本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造，加熱器、蒸發(fā)器外均設有保溫層，保溫采用聚氨酯發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理。
