產(chǎn)品詳情
本設備主要包括濃縮罐、冷凝器、氣液分離器、冷卻器、受液桶五部件,濃縮罐為夾套結構,冷凝器為列管式,冷卻器為盤管式結構。本設備適應于制藥、食品。化工等行業(yè)對物液的濃縮,并且可作為回收酒精和簡單的回流提取之用。設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐性,并且符合GMP標準要求。
特點:
1、 酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
2、 濃縮液料:本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用本設備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理
本濃縮器適應于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等液料的濃縮,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。
設備特點:
1、 節(jié)能效益,按SJN-1000型計算,一年節(jié)約蒸汽約3500噸,節(jié)約冷卻水9萬噸左右,節(jié)約電8萬度左右,折合人民幣10-15萬元。(與單效對比)
2、 本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達1.2-1.35(一般中藥浸膏),不需敞口鍋收膏。
3、 本濃縮器采用二效同時蒸發(fā)、二次蒸汽得到使用,貴廠既節(jié)省了鍋爐的投資,節(jié)約能源消耗,耗能量與單效濃縮器相比降低50%,不到一年可用節(jié)能費中收回本濃縮器的全部投資。
4、 多功能操作特點:(1)可回收酒精濃度80%左右; (2)單效、二效可以反復并鍋收膏; (3)可以間歇、連續(xù)進料。
5、 本濃縮器有特殊構造,濃縮出來的物料具有味道濃、膏質(zhì)均勻,使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進行濃縮,不易跑料,減少污染,當天物料當天濃縮完畢,不易結焦,清洗方便,打開加熱器上下蓋即可清洗,并節(jié)約勞力,一人可以操作。
6、 本濃縮器與物料接觸部位均采用不銹鋼SUS304制造,加熱器、蒸發(fā)器外均設有保溫層,保溫采用聚氨酯發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理。