產(chǎn)品詳情
現(xiàn)在國家甚至是每一個(gè)企業(yè)，對(duì)于污水處理問題都十分的重視。越來越多的企業(yè)和機(jī)構(gòu)開始購買污水處理設(shè)備解決污水處理問題。污水處理設(shè)備也有很多類型，因此客戶根 據(jù)自身需求進(jìn)行選擇，污水處理設(shè)備優(yōu)勢多多，在生活中的使用率也明顯上升。在日常中我們應(yīng)對(duì)污水處理設(shè)備的安裝、調(diào)試、保養(yǎng)方面有所了解。
一、安裝
本設(shè)備有兩種安裝形式，一是安裝在地坪以上，二是安裝在地坪以下，根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖設(shè)備混凝土底板大小規(guī)格與平面安裝圖相同（基礎(chǔ)）。
要求基礎(chǔ)平均承壓5t/m2以上，基礎(chǔ)必須水平，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)地坪相對(duì)標(biāo)高與設(shè)備高度相同，四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便安裝管道。根據(jù)安裝圖就位，用吊車吊入設(shè)備，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，裝好設(shè)備聯(lián)接管道。
安裝完畢后必須把設(shè)備加滿水，試水各管口不得滲漏，把兩只二沉池潛水槽調(diào)整在同一水平線上，進(jìn)一步檢查確認(rèn)無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周間隙中，并整平地面，把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與其所指方向相同。
注意事項(xiàng)：設(shè)備安裝之后，必須保證下雨不積水，設(shè)備的排出管道必須在相對(duì)地坪0.6米以下；設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車通過；設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水；以防地下水把設(shè)備浮起。
二、調(diào)試
污水泵按額定流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料長出橙黃色或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜了，這一過程一般要7-15天，如是工業(yè)有機(jī)污水，先用生活培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進(jìn)行生物膜馴化。
三, 安裝調(diào)試故障原因及應(yīng)對(duì)措施
1 、膜組件在安裝過程中未加以保護(hù)或保護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致組件或膜片損壞
規(guī)范要求：
a、試水前勿拆除出廠包裝，組件就位后需立即遮蓋，避免焊接施工時(shí)焊渣灼傷膜片。
b、吊裝時(shí)取4個(gè)吊耳起吊，防止組件變形， 吊裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞、傾斜、側(cè)翻。
2 、現(xiàn)場不具備吊裝條件或吊裝困難
處理方法：
a、吊裝困難時(shí)，需結(jié)合當(dāng)?shù)靥鞖饧拔鬯局車临|(zhì)和起吊距離選用合適的吊車;
b、不具備吊裝條件時(shí)，將膜片拆出，曝氣箱和膜組件拆分后由人力往池內(nèi)吊放。
3、膜組件地腳固定不牢或沒有固定，導(dǎo)致使用時(shí)組件移位或損壞連接管道，后期加固難度增加
組件曝氣箱嚴(yán)格定位，同時(shí)采用不銹鋼膨脹螺絲固定，防止組件長時(shí)間動(dòng)蕩、移位，甚至拉斷上方抽吸管。
4、各膜組件空氣放空管道沒有接到水池上部用總管連接
規(guī)范要求：
將每個(gè)膜組件的氣管放空管單獨(dú)接至水池上部，并在液面上適當(dāng)位置設(shè)置閥門，再用總管將伸上來的管道統(tǒng)一連接。
5、膜組件安裝完成后必要的檢查措施
規(guī)范要求：
在膜組件安裝后進(jìn)水調(diào)試前需要檢查組件連接管、硅膠管是否安裝合格，有無泄漏隱患。組件出水管安裝電接點(diǎn)真空壓力表部位比較容易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，需要重點(diǎn)檢查生料帶是否纏繞仔細(xì)。
6、膜池內(nèi)施工垃圾較多，對(duì)膜組件正常運(yùn)行留有隱患
規(guī)范要求：
安裝前反應(yīng)池內(nèi)的施工應(yīng)已完成，并請(qǐng)檢查清掃工作。大塊的垃圾(混凝土塊、切削屑粒、零碎材料)等不得殘留在槽內(nèi)，請(qǐng)務(wù)必將其除去。在清水調(diào)試前再次檢查池體，如有必要必須再次清掃。
7、浮球安裝隨意，造成浮球到處移動(dòng)，液位控制不準(zhǔn)，同時(shí)造成浮球控制失靈。
規(guī)范要求：
就位準(zhǔn)確、固定牢固，確保浮球在合理的范圍上下浮動(dòng)。
8、加藥管路安裝不正確
安裝方式：
必須有喇叭口，藥劑由喇叭口自流 進(jìn)入膜組件，喇叭口到膜池液位距離不能大于 1 米，若是 封口(沒有喇叭口)安裝加藥管路，加藥時(shí)的壓力可能會(huì) 將膜組件損壞，使出水渾濁或產(chǎn)生大量氣泡。
9、管道設(shè)備沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和美感
規(guī)范要求：
設(shè)備安裝整齊統(tǒng)一，必須留有檢修空間。管道安裝必須整齊有序，減少不必要的交叉。
10、自吸泵無法出水怎么處理?
處理方法：
a.檢查膜池液位是否過低，出水困難。
b.檢查自吸泵進(jìn)出水管路是否安裝正確，自吸泵葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。
c.檢查自吸泵進(jìn)水段與膜池水面以上的管路、閥門等有無漏氣隱患。
11、運(yùn)行過程中，若風(fēng)機(jī)短暫關(guān)閉后，再次開啟時(shí)，風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)
規(guī)范要求：
若風(fēng)機(jī)短暫關(guān)閉，再次開啟時(shí)，需要先打開放空閥，再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，防止風(fēng)機(jī)因管路內(nèi)殘余空氣造成風(fēng)機(jī)啟動(dòng)憋壓。
12、膜池曝氣不均勻
處理辦法：
建議放空閥每天打開一次，每次 2-3 分鐘，放空閥打開時(shí)，自吸泵務(wù)必停止，否則放空時(shí)，曝氣不能有效的沖刷膜片，會(huì)導(dǎo)致膜片堵塞，影響膜的壽命。
13、負(fù)壓表讀數(shù)異常
處理辦法：
a、達(dá)到洗膜周期，按規(guī)范洗膜;
b、檢查出水流量是否超出設(shè)計(jì)流量;
c、檢查負(fù)壓表是否損壞或者接線是否正確;
d、檢查自吸管支管閥門(位于負(fù)壓表前端)是否全開;
e、檢查自吸泵前端管路是否漏氣。
14、出水渾濁
處理辦法：
a .檢查水下自吸管路是否泄漏;
b .檢查組件頂部硅膠管內(nèi)壁是否殘留污泥，判斷對(duì)應(yīng)膜片破損與否;
c .逐一拔出膜片檢查膜表面破損情況
15, 水位到達(dá)二分之一的高度后，打開風(fēng)機(jī)進(jìn) 水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48 小時(shí)后，再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4 處，再向池內(nèi)曝氣 24 小時(shí)。
16 , 觀察水中微生物生產(chǎn)情況，如果有一層橙黃色的生物膜，就繼續(xù)輸送污水，逐步增加水量。觀察好污水處理設(shè)備中的微生物生長情況。
17, 操作人員一定要觀察污水處理設(shè)備的情況，每隔24小時(shí)就要排出污泥一次，利用污水處理設(shè)備中的排泥操作。
18, 再根據(jù)需求在消毒池加入消劑，設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。
