產(chǎn)品詳情
油脂精煉通常是指對(duì)毛油進(jìn)行精制。毛油中雜質(zhì)的存在,不僅影響油脂的食用價(jià)值和安全貯藏,而且給深加工帶來困難,但精煉的目的,又非將油中所有的雜質(zhì)都除去,而是將其中對(duì)食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無益的雜質(zhì)除去,如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"雜質(zhì)",如生育酚等要保留。因此,根據(jù)不同的要求和用途,將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中除去,得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油,就是油脂精煉的目的。我公司主要經(jīng)營:1-300T/D精煉油設(shè)備機(jī)組,1-300T/D全套榨油生產(chǎn)線,生產(chǎn)葵花籽油成套設(shè)備,葵花籽油精煉設(shè)備 ,志乾 棉籽油提煉設(shè)備,精煉胡麻油設(shè)備 ,精煉生產(chǎn)線各種型號(hào)螺旋榨油機(jī),液壓榨油機(jī)等油脂機(jī)械產(chǎn)品。
精煉油設(shè)備工藝流程:
1、食用油精煉二級(jí)食用油工藝流程:毛油→過濾→水化脫磷→真空干燥→成品油。
2、食用油精煉二級(jí)食用油工藝流程:浸出菜油→水化(或堿煉)→脫溶→成品油。
3、食用油精煉一級(jí)食用油工藝流程:毛油過濾→堿煉→水洗→脫色→脫臭→成品油。
4、一般食用油精煉成精制色拉油工藝流程為:浸出毛油→水化→堿煉→水洗→脫色→脫臭→過濾→成品油。
精煉油設(shè)備的用途:
1.去除不溶性雜質(zhì)采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。
2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量元素等,一般采用水解、酸煉或酶法進(jìn)行脫膠。
3.用*堿或堿性溶液中和法,從油中除去FFA,酸性色素,硫化物,油不溶雜質(zhì)和痕量金屬。
4.用水清洗,去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質(zhì)。
5.加熱干燥和真空干燥,除去精制油中的水分。
6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,去除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。
7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理,除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素?zé)峤猱a(chǎn)物等低分子臭味物質(zhì)。
8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過濾與精濾采用合適的過濾設(shè)備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除,確保成品油的清晰度。
精煉設(shè)備 處理效果:
經(jīng)精煉機(jī)處理后的油脂,色澤透明,長期放置無沉淀,下鍋不起沫,無油煙,達(dá)到國家食用油標(biāo)準(zhǔn),可直接灌裝銷售,適用于來料加工和小規(guī)模油脂加工廠使用。