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下面給大家說一說爆破片一般適用于哪些范圍？
爆破片是防止壓力設(shè)備發(fā)生超壓破壞的重要安全裝置，應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。普通正拱形爆破片的反向承壓能力遠小于正向承壓能力，當設(shè)備可能出現(xiàn)較大負壓（真空），或當爆破片的泄放側(cè)可能出現(xiàn)較大背壓時，需要在爆破片承壓側(cè)加設(shè)背壓托架（形狀與爆破片一致）。
普通正拱型爆破片是一種結(jié)構(gòu)簡單的爆破片，由一個周邊被夾持器的金屬圓平片，在一側(cè)施加靜液壓，使其膨凸成拱形。普通正拱形爆破片為單層爆破片，壓力高時拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞，也稱為拉伸型爆破片。
爆破片安全裝置簡介：爆破片它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。爆破片配套使用的有夾持器、泄零裝置（短節(jié)、溢流閥和壓力表）、報 指示器。
爆破片所保護的設(shè)備到達一定壓力時，爆破片可以瞬間破裂進行安全泄壓，保證設(shè)備的安全。爆破片能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。
爆破片主要用于防粉塵爆炸場合，隨著粉料處理工業(yè)的日益發(fā)展，粉塵爆炸的危措施外，安裝泄壓裝置也是有效的手段之 ，我公司研制開發(fā)的大面積低壓泄放爆破片規(guī)格齊全（圓形系列和矩形系列兩種）。
爆破片的優(yōu)勢：
具有爆破壓力精度高；泄放面積大；密封性好；動作靈敏；安全可靠等優(yōu)勢；
可以在很低的壓力下（0.005——0.05MPa）全開啟，達到大面積泄壓的目的，從而保障設(shè)備和人員的安全。
爆破片有哪些優(yōu)點：
1、密封性能好；2、反應(yīng)動作快；3、不易受介質(zhì)中粘污物的影響等。
其壓力靈敏元件爆破片呈正拱形。安裝后爆破片的凹面處于壓力系統(tǒng)的高壓側(cè)，動作時爆破片發(fā)生拉伸破裂而泄壓。
各種壓力的計算：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
操作壓力（工作壓力）：爆破片正常工作時的系統(tǒng)壓力。
操作溫度（工作溫度）：爆破片正常工作時的系統(tǒng)溫度。爆破允差：在相同的爆破溫度下，實際爆破壓力會有zui大值與zui小值的區(qū)別。爆破允差是指實際爆破壓力與標定爆破壓力之間的允許的偏差。通常表示為百分比（或psig）。確定了爆破片的形式、型號與爆破壓力后，實際爆破壓力必須在允差范圍內(nèi)。
泄放壓力：在泄放狀態(tài)下的zui大的系統(tǒng)壓力。（與爆破壓力不同）
泄放溫度：在泄放狀態(tài)下的zui高的系統(tǒng)溫度。（與爆破溫度不同）爆破片安全裝置的人口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)。選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計算應(yīng)考慮背壓托架影響。當爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應(yīng)考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
爆破片選料通常常見問題
首要要注意到爆破片材質(zhì)與容器類存儲物的相溶性，選擇加襯抗腐蝕的爆破片則主要考查密封性膜與原料的相溶性。第二，要注意到整體爆破片設(shè)施中每個部件的溫度適應(yīng)能力。爆破片材質(zhì)的延展性也須要特別留意，在不允許爆破后形成殘片的情況不可以選擇脆性斷裂材質(zhì)，應(yīng)當選用用延展性較好的材質(zhì)，以防止形成碎裂性爆破。
爆破片安全裝置放人法蘭時，應(yīng)注意泄放箭頭的方向，安裝在管道上時不允許裝反。當爆破片安全裝置的夾持器為插人式時，夾持器應(yīng)安裝在法蘭的中心，保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊，不允許偏心。爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應(yīng)能保證密封性能，且不影響爆破片安全裝置的爆破性能。爆破片安全裝置放入法蘭內(nèi)后，螺栓的擰緊應(yīng)采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進行緊固，不允許單方向依次并一次擰緊；如有扭矩要求時，應(yīng)采用扭力扳手按規(guī)定力矩值擰緊。
? ? 帶有標志牌的爆破片安全裝置在安裝時，標志牌應(yīng)盡量放置在便于識別的方位。當爆破片上不能安裝標志牌時，應(yīng)將標志牌固定在爆破片安全裝置的附近，以便于檢查是否已裝配了安全裝置并能識別其性能參數(shù)。確定爆破片更換周期時，需要考慮下列因素的影響：
（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；
（2）爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；
（3）實際使用的操作壓力比；
（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；
（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
