產(chǎn)品詳情
爆破片安全裝置應(yīng)串聯(lián)在安全閥入口側(cè)：
（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；
（2）安全閥不能直接使用場(chǎng)合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；
（3）移動(dòng)式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。
各種壓力的計(jì)算： 操作壓力（工作壓力）：爆破片正常工作時(shí)的系統(tǒng)壓力。
操作溫度（工作溫度）：爆破片正常工作時(shí)的系統(tǒng)溫度。
爆破允差：在相同的爆破溫度下，實(shí)際爆破壓力會(huì)有zui大值與zui小值的區(qū)別。爆破允差是指實(shí)際爆破壓力與標(biāo)定爆破壓力之間的允許的偏差。通常表示為百分比（或psig）。確定了爆破片的形式、型號(hào)與爆破壓力后，實(shí)際爆破壓力必須在允差范圍內(nèi)。
泄放壓力：在泄放狀態(tài)下的zui大的系統(tǒng)壓力。（與爆破壓力不同）
泄放溫度：在泄放狀態(tài)下的zui高的系統(tǒng)溫度。（與爆破溫度不同）爆破片設(shè)備內(nèi)達(dá)到標(biāo)定爆破壓力時(shí)，爆破片瞬間爆破，泄放通道 完全打開(kāi)。 爆破片優(yōu)點(diǎn)： ①動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確、可靠、無(wú)泄漏。 ②排放面積大小不限，適應(yīng)面廣（如高溫、高壓、真 空、強(qiáng)腐蝕等）。 ③結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等突出特點(diǎn) 缺點(diǎn)：通道打開(kāi)后不能再關(guān)閉，物料全部損失。爆破片的爆破壓力會(huì)隨著溫度的變化而變化時(shí)，確定該爆破片的爆破壓力時(shí)應(yīng)考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時(shí)，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時(shí)系統(tǒng)的動(dòng)能將膜片充分開(kāi)啟。
選擇爆破片安全裝置時(shí)，應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護(hù)承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時(shí)，應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護(hù)作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護(hù)作用的兩個(gè)單獨(dú)的爆破片安全裝置。
若安全閥出口側(cè)有可能被腐蝕或存在外來(lái)壓力源的干擾時(shí)，應(yīng)在安全閥出口側(cè)設(shè)置爆破片安全裝置，以保護(hù)安全閥的正常工作。
移動(dòng)式壓力容器設(shè)置的爆破片安全裝置不應(yīng)設(shè)置在安全閥的出口側(cè)。
安全泄放裝置選用特點(diǎn)
滿足下列情況之一應(yīng)優(yōu)先選用爆破片，或選用爆破片與安全閥進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián) 爆破片爆破試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：
（1）壓力介質(zhì)源；
（2）壓力指示與爆破壓力測(cè)量系統(tǒng)；
（3）溫度測(cè)量系統(tǒng)；
（4）加溫控制系統(tǒng)（有爆破溫度要求時(shí))；
（5）爆破后的壓力介質(zhì)的泄放通道（放空或泄放至貯存容器)；
（6）壓力介質(zhì)的回流或放空系統(tǒng)；
（7）安全防護(hù)設(shè)施 。
爆破片的結(jié)構(gòu)型式相對(duì)來(lái)說(shuō)比較多，若按照材質(zhì)可以分成金屬爆破片和非金屬爆破片兩大類。若按爆破片的型式來(lái)分，則可分為：正拱型爆破片、開(kāi)縫正拱型爆破片、平板型爆破片、反拱型爆破片以及石墨爆破片五種不同的基本類型。
正拱型和開(kāi)縫正拱型金屬爆破片：該類爆破片主要由延性金屬加工制成。其共同的特點(diǎn)是凸起面均朝向泄壓 側(cè)，按其結(jié)構(gòu)型式又可分為正拱普通型爆破片、正拱刻槽型爆破片和開(kāi)縫正拱型爆破片幾種類型。
爆破片的爆破壓力選擇應(yīng)該大于正常工作壓力，小于等于被保護(hù)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。爆破片壓力的選擇關(guān)系到爆破片的使用時(shí)間，以及被保護(hù)設(shè)備的安全性，壓力過(guò)小會(huì)使爆破片提前起爆泄壓或者使用時(shí)間大大縮短，爆破壓力選擇過(guò)高會(huì)使被保護(hù)設(shè)備受到影響。平板型爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差，反拱型一般為1.1倍，石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發(fā)揮其性能，充分保護(hù)設(shè)備的同時(shí)延長(zhǎng)爆破片的使用時(shí)間。
石墨爆破片： 種可以同時(shí)承受拉伸與剪切力作用的非金屬爆破片。由于其非金屬特性以及石墨的本身材料結(jié)構(gòu)特性，適合于強(qiáng)度低、小口徑、低壓力、強(qiáng)腐蝕系統(tǒng)的安全泄壓裝置。因此在化工等有強(qiáng)腐蝕行業(yè)有著較為廣泛的應(yīng)用。
爆破片具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏可靠、經(jīng)濟(jì)、幾乎無(wú)泄漏，反應(yīng)時(shí)間迅速、動(dòng)作時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。查相關(guān)資料可知，滿足下列工況時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用爆破片：存在爆炸及異常反應(yīng)而使壓力瞬間急劇上升的場(chǎng)合。
爆破片按照型式分類：
正拱形爆破片
（1）正拱型爆破片：系統(tǒng)壓力作用于爆破片的凹面。
正拱普通
正拱開(kāi)縫
正拱帶槽
（2）反拱爆破片：系統(tǒng)壓力作用于爆破片的凸面。
反拱刀架
反拱鱷齒
反拱帶槽
反拱開(kāi)縫
（3）平板型：系統(tǒng)壓力作用于爆破片的平面。
平板普通
平板開(kāi)縫
平板帶槽爆破片結(jié)構(gòu)及類型: ● 壓力有可能迅速上升的場(chǎng)合，如，發(fā)生各種爆炸超壓或急劇化學(xué)反應(yīng)超壓——可使用爆破片或采用爆破片與安全閥并聯(lián) ● 泄放介質(zhì)為含有顆粒、易沉淀、易結(jié)晶、易聚合和介質(zhì)粘度較大——可使用爆破片或爆破片與安全閥串聯(lián)結(jié)構(gòu) ● 泄放介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性，使用安全閥時(shí)其價(jià)格很高——可單獨(dú)使用爆破片或采用普通安全閥與爆破片串聯(lián)； ● 工藝介質(zhì)十分貴重或有劇毒，在工作過(guò)程中不允許有任何泄漏——采用爆破片與安全閥串聯(lián)結(jié)構(gòu); ● 工作壓力很低或很高時(shí)，選用安全閥則其制造比較困難——采用爆破片; ● 當(dāng)使用溫度較低而影響安全閥的工作特性——采用爆破片; ● 需要較大泄放面積——采用爆破片； ● 對(duì)于一次性使用的管路系統(tǒng)(如開(kāi)車前吹掃的管路放空系統(tǒng))，爆破片的破裂 不影響操作和生產(chǎn)的場(chǎng)合——采用爆破片； ● 為減少爆破片破裂后的工藝介質(zhì)的損失——可采用爆破片與安全閥串聯(lián)結(jié)構(gòu) ● 對(duì)經(jīng)常超壓場(chǎng)合——應(yīng)采用安全閥，不宜選用爆破片。
