工作原理
中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的工作原理是把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里,金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸,通電線圈本身溫度已很低,可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅,甚至熔化,而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。
中頻優(yōu)勢(shì)
隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的飛速發(fā)展,感應(yīng)加熱領(lǐng)域也再快速發(fā)展.由于環(huán)保要求以及煤炭漲價(jià),用
焦煤加熱不僅不符合環(huán)保要求,而且在價(jià)格和經(jīng)濟(jì)上也非常的不合算.另一方面,目前工業(yè)加熱還大量使用著KGBS以可控硅為主器件的中頻加熱設(shè)備.功率因數(shù)低耗費(fèi)著大量的電能.隨著金融危機(jī)的曼延,節(jié)能降耗,縮減成本已經(jīng)成為中小企業(yè)非常迫切的問(wèn)題.于是我們利用近20年的感應(yīng)加熱經(jīng)驗(yàn),成功研制出JZ(IGBT)系列節(jié)能型中頻。
設(shè)備特點(diǎn)
1.生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單、進(jìn)出料靈活、自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)在線式生產(chǎn)。
2.工件加熱速度快、氧化脫碳少,效率高,鍛件質(zhì)量好。
3.工件加熱長(zhǎng)度、速度、溫度等可精確控制。
4.工件加熱均勻、芯表溫差小,控制精度高。
5.感應(yīng)器可按客戶要求精心制作。
6.全方位節(jié)能優(yōu)化設(shè)計(jì),能耗低、效率高,比燒煤生產(chǎn)成本低。
7.符合環(huán)保要求,污染小,同時(shí)還減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)節(jié)約特點(diǎn)
●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本?由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。
環(huán)保特點(diǎn)
●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能??與煤爐相比,,工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏,更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求,同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
精準(zhǔn)特點(diǎn)
●加熱均勻,芯表溫差極小,溫控精度高??感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻,芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
其它特點(diǎn)
中頻爐加熱裝置具有體積小,重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐,是新一代的金屬加熱設(shè)備。 中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備, 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐,透熱爐以及用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。