產品詳情
?產品特征：
1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便
?技術參數(shù)：
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型號 |
AYAN-1L |
AYAN-2L |
AYAN-5L |
AYAN-10L |
AYAN-1LG |
AYAN-2LG |
AYAN-5LG |
AYAN-10LG |
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出氣量 |
1L/mim |
2L/mim |
5L/mim |
10L/mim |
1L/mim |
2L/mim |
5L/mim |
10L/mim |
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純度值 |
99% |
99.9% |
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壓力值 |
0-0.6mpa |
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過濾系統(tǒng) |
三級 |
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總功率 |
450W |
500W |
1000W |
1600W |
450W |
500W |
1000W |
1600W |
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工作電壓 |
220V 50HZ |
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外形尺寸 |
500x330x710 |
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Anyan品牌氮氣發(fā)生器可訂制各種流量，純度分別為99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮氣發(fā)生器，歡迎選購！ |
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在分子篩吸附雜質氣體時，大孔和中孔只起到通道的作用，將被吸附的分子運送到微孔和亞微孔中，微孔和亞微孔才是真正起吸附作用的容積。
實驗室高純氮氣發(fā)生器AYAN-5L小流量氮氣供應設備碳分子篩內部包含有大量的微孔，這些微孔允許動力學尺寸小的分子快速擴散到孔內，同時限制大直徑分子的進入。
由于不同尺寸的氣體分子相對擴散速率存在差異，氣體混合物的組分可以被有效的分離。因此，在制造碳分子篩時，根據(jù)分子尺寸的大小，碳分子篩內部微孔分布應在0.28～0.38nm。在該微孔尺寸范圍內，氧氣可以快速通過微孔孔口擴散到孔內，而氮氣卻很難通過微孔孔口，從而達到氧、氮分離。微孔孔徑大小是碳分子篩分離氧、氮的基礎，如果孔徑過大，氧氣、氮氣分子篩都很容易進入微孔中，也起不到分離的作用；而孔徑過小，氧氣、氮氣都不能進入微孔中，也起不到分離的作用。
這樣的高純氮氣發(fā)生器的工作原理你知道嗎？
高純氮氣發(fā)生器以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術。高純氮氣發(fā)生器與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，高純氮氣發(fā)生器的純度可在較大范圍內根據(jù)用戶需要進行調節(jié)，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下高純氮氣發(fā)生器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎。
實驗室高純氮氣發(fā)生器AYAN-5L小流量氮氣供應設備目前在制氮、制氧領域內使用較多的是碳分子篩和沸石分子篩。高純氮氣發(fā)生器分子篩對氧和氮的分離作用主要是基于這兩種氣體在分子篩表面的擴散速率不同，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。碳分子篩具有很小微孔組成，高純氮氣發(fā)生器孔徑分布在0.3nm ~ 1nm之間。較小直徑的氣體（氧氣）擴散較快，較多進入分子篩固相，這樣氣相中就可以得到氮的富集成分。一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程稱為再生。變壓吸附法通常使用兩塔并聯(lián)，交替進行加壓吸附和解壓再生，從而獲得連續(xù)的氮氣流。
高純氮氣發(fā)生器利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異，形成濃度差異的積累，在分子篩柱末端產出高純度氮氣。同時利用兩根分子篩柱，一根吸附的同時引出一部分產品氣為另一根解析，實現(xiàn)分子篩在線再生，整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣?？缮a99.999%的氮氣產品，流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘，純度大小配置靈活，可根據(jù)每個需求具體定制，適用于各種氣相色譜檢測器。
實驗室氮氣發(fā)生器的優(yōu)勢和技術特點
（1）避免在細胞之間生成大的冰晶體。
（2）減少細胞內水份外析，解凍時汁液流失少
（3）細胞組織內部濃縮溶質和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短，濃縮的危害性下降到低程度
（4）將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵制微生物的增長及其生化反應。
（5）水產品液態(tài)速凍保鮮設備：凍結速凍快（只需幾分鐘到十幾分鐘）效率高，運行成本低。
（6）由于采用超低溫冷凍技術，所以在產品速凍時能有效殺毒滅菌作用。產品速凍完直接進冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔心食品附帶的細菌繁殖破壞食品。
（7）食品在凍結設備中停留時間短，有利于提高設備的利用率和連續(xù)性生產大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時開始凍結，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個階段叫做高冰結晶生成階段。液態(tài)速凍結可以使此階段的凍結時間大大縮短，可以以快速度排除這部分熱量，這對提高速凍食品的質量具有重要意義。
