產(chǎn)品詳情
西門(mén)子變頻器，西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)，廣數(shù)系統(tǒng),funuc系統(tǒng)一般當(dāng)天可修復(fù)。
很多客戶因?yàn)檎乙恍](méi)有資質(zhì)的維修單位，既花費(fèi)了時(shí)間，浪費(fèi)了金錢(qián)，并且嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。
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專(zhuān)業(yè)維修二十年，西門(mén)子變頻器，西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)，廣數(shù)系統(tǒng)，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)一般當(dāng)天可修復(fù)
變頻器驅(qū)動(dòng)電路檢修步驟：
1、拆除明顯壞件；
2、測(cè)量端子電阻（一般并聯(lián)10K或5k左右電阻），由此判斷脈沖端子間并聯(lián)元件有無(wú)損壞；
3、測(cè)量柵極電阻（一般為30-100歐）有無(wú)異常。若有阻值變大或斷路現(xiàn)象，說(shuō)明驅(qū)動(dòng)芯片已經(jīng)承受異常電壓沖擊，可一并換掉；
4、修復(fù)供電電源。上電檢查+15V和－8V電源（不可以簡(jiǎn)易測(cè)量芯片供電端約23V正常，即判斷電源正常），可由EU端子為基準(zhǔn)，檢測(cè)芯片供電腳，測(cè)量判斷。若電壓異常，常見(jiàn)8V或15V穩(wěn)壓二極管擊穿或斷路。將電源修復(fù)正常；
5、將已拆除壞件全部換新，上電送開(kāi)通、關(guān)斷信號(hào)，測(cè)量驅(qū)動(dòng)電路好壞，此一環(huán)節(jié)往往可落實(shí)驅(qū)動(dòng)芯片的好壞。至修復(fù)完畢。
變頻器抗干擾安裝布線措施
變頻器的輸入輸出電流因?yàn)槎己写罅康闹C波成分，電磁輻射較強(qiáng)，變頻器的信號(hào)控制端子由于是弱信號(hào)，很容易受到干擾。為了解決變頻器的自身干擾和對(duì)外干擾，導(dǎo)線的屏蔽和排布均有著嚴(yán)格的要求。
變頻器應(yīng)用時(shí)往往需要一些外圍設(shè)備與之配套，如控制計(jì)算機(jī)、測(cè)量?jī)x表、傳感器、無(wú)線電裝置及傳輸信號(hào)線等，為使這些外圍設(shè)備能正常工作，布線時(shí)應(yīng)采取以下措施：
1.當(dāng)外圍設(shè)備與變頻器共用一供電系統(tǒng)時(shí)，由于變頻器產(chǎn)生的噪聲沿電源線傳導(dǎo)，可能會(huì)使系統(tǒng)中掛接的其他外圍設(shè)備產(chǎn)生誤動(dòng)作；變頻器的輸出端亦有大量的諧波，產(chǎn)生輻射干擾，為了消除干擾，要在輸入輸出端安裝噪聲濾波器，電子儀器要加金屬屏蔽，外殼并可靠接地；或?qū)⑵渌O(shè)備用隔離變壓器或電源濾波器進(jìn)行噪聲隔離。
2.當(dāng)外圍設(shè)備與變頻器裝入同一控制柜中且布線又很接近變頻器時(shí)，可采取以下方法抑制變頻器干擾：
將易受變頻器干擾的外圍設(shè)備及信號(hào)線遠(yuǎn)離變頻器安裝；信號(hào)線使用雙絞線或屏蔽雙絞線。雙絞線有著很好的抑制電磁干擾的能力，屏蔽雙絞線有著抑制電磁干擾和電場(chǎng)干擾的能力。屏蔽線的屏蔽層要良好接地（屏蔽層只能一端接地，見(jiàn)圖1）。也可將信號(hào)電纜線套入金屬管中；信號(hào)線穿越主電源線時(shí)確保正交，信號(hào)線與主電源線平行走線時(shí)的最小距離不小于100mm.
屏蔽層接地方法
信號(hào)線與主電源線正交
變頻器到電動(dòng)機(jī)的電纜要采用4芯電纜并將電纜套入金屬管，其中一根芯線的兩端分別接到電動(dòng)機(jī)外殼和變頻器的接地側(cè)，此種連接有著很好的抑制共模噪聲和防電磁輻射的能力。
3.避免信號(hào)線與動(dòng)力線平行布線或捆扎成束布線；易受影響的外圍設(shè)備應(yīng)盡量遠(yuǎn)離變頻器安裝；易受影響的信號(hào)線盡量遠(yuǎn)離變頻器的輸入輸出電纜。
4.當(dāng)操作臺(tái)與控制柜不在一處或具有遠(yuǎn)方控制信號(hào)線，要對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行屏蔽，并特別注意各連接環(huán)節(jié)，以避免干擾信號(hào)串入。變頻器輸出和控制電路導(dǎo)線線徑選擇
變頻器能否正常發(fā)揮作用，與安裝環(huán)境及安裝方法緊密相關(guān)，因此各變頻器廠家都對(duì)自己產(chǎn)品的安裝提出了要求。下面就變頻器安裝中一些共性的問(wèn)題加以說(shuō)明。
1．變頻器輸出導(dǎo)線線徑選擇
變頻器工作時(shí)頻率下降，輸出電壓也下降，但電流不下降。在輸出電流相等的條件下，若輸出導(dǎo)線較長(zhǎng)，低壓輸出時(shí)電路的電壓降U在輸出電壓中所占比例將上升，加到電動(dòng)機(jī)上的電壓將減小，因此低速時(shí)可能引起電動(dòng)機(jī)發(fā)熱和無(wú)力。所以決定輸出導(dǎo)線線徑時(shí)主要考慮U的影響，
常用銅導(dǎo)線單位長(zhǎng)度電阻值見(jiàn)表。
表 銅導(dǎo)線單位長(zhǎng)度電阻值
2．控制電路導(dǎo)線線徑選擇
小信號(hào)控制電路通過(guò)的電流很小，一般不進(jìn)行線徑計(jì)算?？紤]到導(dǎo)線的強(qiáng)度和連接要求，選用0.75m m及以下的屏蔽線或絞合在一起的屏蔽聚乙烯線。
接觸器、按鈕等強(qiáng)電控制電路導(dǎo)線線徑可取1mm的獨(dú)股或多股聚乙烯銅導(dǎo)線。
不可輕視的電機(jī)軸承輕微故障引起變頻器保護(hù)
有位朋友提出過(guò)有些公司機(jī)修和電工責(zé)任分得很清楚，我公司以前出現(xiàn)過(guò)變頻器時(shí)常無(wú)規(guī)律的報(bào)OL（過(guò)載）故障，經(jīng)我判斷懷疑是電機(jī)軸承有故障，這是一臺(tái)拉絲機(jī)。
機(jī)修工用手盤(pán)機(jī)械，覺(jué)得很輕松，就不愿意進(jìn)一步維修，覺(jué)得軸承沒(méi)壞。但我換過(guò)變頻器還是報(bào)OL。最后，機(jī)修工只得拆電機(jī)軸承，那是很麻煩的事情！果然是電機(jī)軸承故障。軸承的損壞有多種：有的發(fā)出刺耳的叫聲！有的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)！有的用改錐把貼耳聽(tīng)聲音。但是本故障就沒(méi)有檢測(cè)出來(lái)。打開(kāi)看才發(fā)現(xiàn)故障所在：也就是軸承的油少了，出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)發(fā)熱，導(dǎo)致負(fù)載變重從而變頻器保護(hù)。
后來(lái)還發(fā)現(xiàn)幾種軸承的不易查覺(jué)的故障：手持軸承，用手拔拉軸承，如果轉(zhuǎn)的哇哇的，那就是少油了而不能用，還有就是軸承用手拔拉時(shí)發(fā)鄒的感覺(jué)，也就是里面時(shí)而沉?xí)r而輕松?？雌饋?lái)如果用于工頻，可能還可以將就用。但是變頻器會(huì)無(wú)規(guī)律的保護(hù)。盤(pán)珠軸承和滾柱軸承都可能出現(xiàn)這種現(xiàn)象。所以只有機(jī)修和電工緊密配合才能更好的工作，不能電工推給機(jī)修工，機(jī)修工又推給電工！
另外 ，電機(jī)皮帶輪也不能隨意改動(dòng)！原來(lái)有變頻器的機(jī)臺(tái)，為了省一臺(tái)變頻器，用市電直供。改動(dòng)了皮帶輪。后來(lái)又要用上變頻器。皮帶輪沒(méi)換回來(lái)，結(jié)果電機(jī)多次冒煙！改回原始皮帶輪就好了。
變頻器開(kāi)環(huán)控制和閉環(huán)控制系統(tǒng)
開(kāi)環(huán)轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)分為普通U/f控制系統(tǒng)和無(wú)PG反饋的矢量控制系統(tǒng)。根據(jù)控制精度要求，進(jìn)行選擇。
(1) U/f開(kāi)環(huán)控制
變頻器開(kāi)環(huán)控制如圖所示。由變頻器設(shè)定輸出頻率，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和同步轉(zhuǎn)速保持1%~5%的轉(zhuǎn)差率，電動(dòng)機(jī)基本在變頻器設(shè)定的轉(zhuǎn)速上工作。
變頻器開(kāi)環(huán)控制
影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的因素有：負(fù)載轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化；電源電壓發(fā)生變化；變頻器的頻率設(shè)定精度。變頻器在用模擬量設(shè)定頻率時(shí)，由于溫度變化、電流電壓的漂移等使頻率控制精度降低約5%，這對(duì)轉(zhuǎn)矩比較穩(wěn)定的負(fù)載，由于漂移引起的轉(zhuǎn)速變化不可忽略。
變頻器開(kāi)環(huán)控制多應(yīng)用在對(duì)轉(zhuǎn)速精度要求不太嚴(yán)格的場(chǎng)合，一般選擇普通U/f控制變頻器即可。
(2)無(wú)反饋矢量開(kāi)環(huán)控制
如果對(duì)開(kāi)環(huán)控制轉(zhuǎn)速精度要求較高，可選用無(wú)反饋矢量控制變頻器。無(wú)反饋矢量控制變頻器由于在其內(nèi)部根據(jù)直流電動(dòng)機(jī)的閉環(huán)控制理論形成了閉環(huán)控制系統(tǒng)，電動(dòng)機(jī)相當(dāng)于工作在閉環(huán)狀態(tài)，因此具有較高的速度控制精度，其速度控制精度在±0.5%左右，
控制精度比較表
在要求速度控制精度較高的場(chǎng)合，采用轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制電路。轉(zhuǎn)速閉環(huán)是將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速通過(guò)轉(zhuǎn)速傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)反饋到輸入端，與給定頻率信號(hào)相比較，產(chǎn)生誤差調(diào)整信號(hào)，使電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和給定信號(hào)同步。
速度閉環(huán)控制目的是取得高的速度控制精度，速度控制精度和變頻器的控制功能及傳感器的選擇有關(guān)。在速度控制精度要求較高的造紙、軋鋼等傳動(dòng)設(shè)備中，可選用帶傳感器的矢量變頻器。
如何根據(jù)不同負(fù)載特性選擇變頻器容量
1．負(fù)載的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩
電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)不僅要克服負(fù)載的工作轉(zhuǎn)矩，還要克服負(fù)載靜摩擦力產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。在特殊設(shè)備中，如擠壓機(jī)起動(dòng)時(shí)擠壓材料已由軟體變?yōu)楣虘B(tài)，使起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大大增加，這些都必須要預(yù)先想到。負(fù)載所需要的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩值，是變頻器選擇的重要指標(biāo)。
2．大慣性負(fù)載
對(duì)于直線運(yùn)動(dòng)，為使靜止的物體在一定時(shí)間內(nèi)加速到某一速度，物體的質(zhì)量越大所需要的力也越大。對(duì)于旋轉(zhuǎn)體也同樣，為使轉(zhuǎn)速在一定時(shí)間內(nèi)加速到某一轉(zhuǎn)速，加到旋轉(zhuǎn)體上的轉(zhuǎn)矩與物體的質(zhì)量和形狀有關(guān)，質(zhì)量越大，其質(zhì)量分布離旋轉(zhuǎn)軸心越遠(yuǎn)則需要的轉(zhuǎn)矩越大。
負(fù)載的GD越大，起動(dòng)時(shí)需要的轉(zhuǎn)矩越大，或加速時(shí)間越長(zhǎng)。大慣性負(fù)載如離心泵、沖床、水泥廠的旋轉(zhuǎn)窯等，此類(lèi)負(fù)載起動(dòng)速度慢，起動(dòng)時(shí)可能還會(huì)產(chǎn)生振蕩，減速時(shí)電動(dòng)機(jī)有能量回饋。如果需要減小大慣性負(fù)載的加速時(shí)間，則應(yīng)加大變頻器的容量。
幾種典型的大慣性負(fù)載在電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)矩作用下，從零上升到額定轉(zhuǎn)速所用時(shí)間為：電動(dòng)機(jī)(0.2-1s)；泵(0.1-0.5s)；風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)(10~30s)。
3．沖擊和過(guò)載
沖擊性負(fù)載是在瞬間負(fù)載突然增大。如磕頭往復(fù)抽油機(jī)，沖床，粉碎機(jī)，軋鋼機(jī)咬入鋼錠的瞬間等，都可以視為沖擊性負(fù)載。由于沖擊性負(fù)載會(huì)引起變頻器的輸出電流瞬間增加很多，如果變頻器的裕量太小，會(huì)引起過(guò)電流跳閘。解決沖擊性負(fù)載的方法一是增加變頻器的容量，二是加裝慣性飛輪，由慣性飛輪吸收來(lái)自負(fù)載的沖擊能量。
在有些沖擊性負(fù)載中，有時(shí)電動(dòng)機(jī)的瞬間電流會(huì)達(dá)到正常電流的一倍，因異步電動(dòng)機(jī)有1.8-2.2倍的過(guò)載能力，電動(dòng)機(jī)不會(huì)堵轉(zhuǎn)。當(dāng)瞬間電流過(guò)后，電動(dòng)機(jī)回到正常工作狀態(tài)。在這種情況下，只增加變頻器的容量，電動(dòng)機(jī)的容量不增加。這就是為什么有些沖擊性負(fù)載變頻器的容量是電動(dòng)機(jī)的一倍。
過(guò)載是指某些設(shè)備在起動(dòng)后有較長(zhǎng)時(shí)間處于過(guò)載狀態(tài)。如冷凍機(jī)起動(dòng)后要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才能進(jìn)入正常狀態(tài)；粉碎機(jī)中混入雜物使轉(zhuǎn)矩增加等。這些負(fù)載都要視具體情況增加變頻器的容量。
