產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
????本機(jī)床為動(dòng)臺(tái)動(dòng)柱式臥式加工中心，刀庫(kù)采用24把圓盤刀庫(kù)，配有數(shù)控等分工作臺(tái)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鑊、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑塊、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障；
2、X軸（左右）、Z軸（前后）、Y(垂直)為55寬重載滾柱式直線導(dǎo)軌。
3、X、Y、?Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠（?50×12），進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度；
4、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響；
5、采用臺(tái)灣知名品牌高速、高精度、高剛性BT50主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速達(dá)6000rpm。
6、??X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度；
7、主軸箱裝有自動(dòng)平衡系統(tǒng)，可動(dòng)態(tài)平衡主軸箱體的自重，保證機(jī)床了的加工精度；
8、采用先進(jìn)的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠；
9、機(jī)床配套進(jìn)口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、可靠。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1、技術(shù)規(guī)格
?①行程
|
X軸 |
1050mm |
|
Y軸 |
900mm |
|
Z軸 |
900mm |
|
主軸端面至工作臺(tái)中心距離 |
175～?1075mm |
|
主軸中心至工作臺(tái)面距離 |
120-1020 |
②回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
|
工作臺(tái)面積 |
630 X630mm(最小分割單位千分之一度) 液壓鎖緊 |
|
工作臺(tái)負(fù)荷 |
1500kg |
|
T型槽(槽×寬×中心距) |
5-18×100 |
|
分度精度 |
±5″ |
|
重復(fù)精度 |
±2" |
③主軸
|
主電機(jī)功率 |
15kw(伺服電機(jī)) |
|
主軸內(nèi)錐 |
BT50 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
6000rpm（皮帶） |
④刀庫(kù)
|
刀具容量 |
24把 |
|
刀具直徑（滿刀） |
Φ112mm |
|
刀具直徑（臨空刀） |
Φ178mm |
|
刀具長(zhǎng)度 |
250mm |
|
刀具重量 |
15kg |
⑤快速位移
|
X/Y/Z軸快移 |
24/ 24/ 20m/min |
|
切削進(jìn)給速度 |
1 ～5000mm/min |
