產(chǎn)品詳情
鈦管簡介
鈦管質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,機(jī)械性能優(yōu)越。它廣泛應(yīng)用于熱交換設(shè)備,如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發(fā)器和輸送管道等。目前,很多核電工業(yè)把鈦管作為其機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)用管。鈦管的種類
鈦管的種類分為:鈦管、鈦合金管、鈦無縫管、鈦焊管、鈦毛細(xì)管、鈦換熱器有鈦管、鈦合金擠壓管、鈦彎頭、鈦三通等。
一、鈦管的標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)
1. GB 228金屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法
2. GB 224金屬管液壓實(shí)驗(yàn)方法
3. GB 226金屬管壓扁實(shí)驗(yàn)方法
4. GB/T3620.1鈦及鈦合金-牌號(hào)和化學(xué)成分
5. GB/T3620.2鈦及鈦合金加工產(chǎn)品化學(xué)成分及成分允許偏差
二、技術(shù)要求
1.鈦及鈦合金管的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3620.1的規(guī)定,需方復(fù)驗(yàn)時(shí),銘坤鈦業(yè)化學(xué)成分的允許偏差符合GB/T3620.2的規(guī)定。2.管材外徑的允許偏差應(yīng)符合表一規(guī)定。3.管材壁厚的允許偏差應(yīng)不超過其名義壁厚的±12.5%,管材壁厚的允許偏差不適用于鈦焊接管的焊縫處。4.管材的長度應(yīng)符合表二規(guī)定。5.管材的定尺或倍尺長度應(yīng)在其不定尺長度范圍內(nèi),定尺長度的允許偏差為+10mm,倍尺長度還應(yīng)計(jì)入管材切斷時(shí)的切口量,每個(gè)切口量應(yīng)為5mm。
表一
鈦管材外徑的允許偏差(mm) |
||||||
外徑 |
3~10 |
>10~30 |
>30~50 |
>50~80 |
>80~100 |
>100 |
允許偏差 |
±0.15 |
±0.30 |
±0.50 |
±0.65 |
±0.75 |
±0.85 |
表二
管材的長度(mm) |
||||
鈦無縫管 |
外徑 |
≤15 |
不定尺長度 |
500~400 |
15 |
500~900 |
|||
鈦焊接管 |
壁厚 |
0.5~1.25 |
500~1500 |
|
1.25~2.0 |
500~6000 |
|||
鈦焊接-軋制管 |
壁厚 |
2.0~2.5 |
500~4000 |
|
0.5~0.8 |
500~8000 |
|||
>0.8~2.0 |
500~5000 |
鈦管按照使用要求和性能的不同執(zhí)行兩個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T3624-1995GB/T3625-1995。
鈦管的供應(yīng)牌號(hào)
鈦管的供應(yīng)太多為:TA0,TA1,TA2,TA9,TC4,TA10BT1-00,BT1-0Gr1,Gr2
鈦管的供應(yīng)規(guī)格
鈦管的供應(yīng)規(guī)格:直徑φ4~114mm 壁厚δ0.2~4.5mm 長度15m以內(nèi)
鈦管-性能
鈦是一種新型金屬,鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān),純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%,但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為:密度ρ=4.5g/cm3,熔點(diǎn)為1725℃,導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K),抗拉強(qiáng)度σb=539MPa,伸長率δ=25%,斷面收縮率ψ=25%,彈性模量E=1.078×105MPa,硬度HB195。
(1)比強(qiáng)度高
鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右,僅為鋼的60%,純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度,一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,見表7-1,可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零、部件。目前飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。
(2)熱強(qiáng)度高
使用溫度比鋁合金高幾百度,在中等溫度下仍能保持所要求的強(qiáng)度,可在450~500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內(nèi)仍有很高的比強(qiáng)度,而鋁合金在150℃時(shí)比強(qiáng)度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達(dá)500℃,鋁合金則在200℃以下。
(3)抗蝕性好
鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作,其抗蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼;對(duì)點(diǎn)蝕、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強(qiáng);對(duì)堿、氯化物、氯的有機(jī)物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對(duì)具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。
(4)低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要的低溫結(jié)構(gòu)材料。
(5)化學(xué)活性大
鈦的化學(xué)活性大,與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)。含碳量大于0.2%時(shí),會(huì)在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC;溫度較高時(shí),與N作用也會(huì)形成TiN硬質(zhì)表層;在600℃以上時(shí),鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升,也會(huì)形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達(dá)0.1~0.15 mm,硬化程度為20%~30%。鈦的化學(xué)親和性也大,易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現(xiàn)象。
(6)導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小
鈦的導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)比鈦的導(dǎo)熱系數(shù)約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,故其剛性差、易變形,不宜制作細(xì)長桿和薄壁件,切削時(shí)加工表面的回彈量很大,約為不銹鋼的2~3倍,造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結(jié)磨損。