產(chǎn)品詳情
平行雙螺桿擠出機(jī)組主要應(yīng)用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、增強(qiáng)、氯化聚丙稀和高吸水性樹(shù)脂的脫揮處理;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨酯加聚反應(yīng)的擠出,碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。
一、傳動(dòng)系統(tǒng)
電機(jī)采用交流(直流)電機(jī),減速箱為硬齒面斜齒傳動(dòng),減速、分配一體化設(shè)計(jì)。傳動(dòng)部件分別采用優(yōu)良和高強(qiáng)度合金滲碳鋼材質(zhì)結(jié)合滲碳淬火,磨齒工藝制造,關(guān)鍵零件增加了表面強(qiáng)化處理。齒面硬度HRC54~62,芯部硬度HRC30~40,齒輪精度6級(jí),高效率、高強(qiáng)度、低噪音;球墨鑄鐵材質(zhì)的箱體,經(jīng)多面切削加工,剛性好,平整美觀;軸承及密封件均選用優(yōu)良產(chǎn)品,壽命長(zhǎng),無(wú)滲漏;外置式強(qiáng)制潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng),配備壓力表、過(guò)濾器,運(yùn)行穩(wěn)定,便于維護(hù)。
二、擠出系統(tǒng)
本機(jī)螺桿、筒體采用“積木式”結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶工藝要求的不同可任意組合。筒體為雙金屬水冷方筒體,螺紋元件為雙頭深槽型,高速工具鋼材質(zhì)(6542),經(jīng)真空淬火,硬度達(dá)到HRC58~65,與芯軸聯(lián)接為漸開(kāi)線花鍵型式,使螺紋元件和芯軸強(qiáng)度都得到了加強(qiáng),并實(shí)現(xiàn)了高速化。
三、主加料系統(tǒng)
主喂料為雙螺桿帶攪拌型加料器,變頻調(diào)速。加料均勻穩(wěn)定,不架橋,調(diào)節(jié)方便。
加料料斗為不銹鋼材質(zhì),帶有視窗及放料口。喂料電機(jī)選用上海浩耐斯傳動(dòng)機(jī)械有限公司產(chǎn)品,鋁合金外殼,外型美觀,運(yùn)行可靠。
四、加熱冷卻系統(tǒng)
加熱圈采用鑄鋁材質(zhì)制造,加熱均勻、迅速。冷卻系統(tǒng)選用軟化水冷卻,電磁閥及溫控表控制。設(shè)有熱交換器及不銹鋼大水箱,冷卻迅速、均勻,溫度控制準(zhǔn)確;長(zhǎng)期使用不產(chǎn)生雜質(zhì)、不堵塞冷卻流道。
電磁閥選用意大利CEME品牌。溫控表選用日本RKC品牌。
五、真空系統(tǒng)
外置式真空系統(tǒng),安裝與維護(hù)十分方便。筒體內(nèi)產(chǎn)生的廢氣(含有粉塵)在真空泵的負(fù)壓作用下,然后進(jìn)入真空罐將粉塵去除后,在進(jìn)入真空泵排出。
六、換網(wǎng)機(jī)頭
液壓快速換網(wǎng)機(jī)頭,材質(zhì)均為氮化鋼經(jīng)氮化處理,耐磨性好,不漏料。加熱板均為鑄鋁材質(zhì)。特別配置氮?dú)庑钅芷?,換網(wǎng)迅速,不用停機(jī)。
七、電控系統(tǒng)
電控柜體為標(biāo)準(zhǔn)GGD電柜,外型美觀。各模塊之間互鎖(包括潤(rùn)滑、主機(jī)、加料連鎖;機(jī)頭壓力保護(hù);過(guò)流、欠壓保護(hù)等),保證設(shè)備的操作及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱選用固態(tài)繼電器控制,無(wú)噪音,壽命長(zhǎng)。
八、主要技術(shù)參數(shù)
1. 積木式結(jié)構(gòu),全嚙合型螺桿,自潔性好,排氣效果好。
2. 雙金屬合金襯套,耐磨,耐腐。
3. 根據(jù)物料工藝的要求任意組合,適應(yīng)性廣泛。