產(chǎn)品詳情
小方量干混砂漿運(yùn)輸車廠家
請?jiān)谠?zhèn)江市散裝水泥辦公室繳納散裝水泥專項(xiàng)資金且尚未辦理返退散裝水泥專項(xiàng)資金結(jié)算業(yè)務(wù)的單位,見報(bào)后自查是否符合返退條件。如符合返退條件,請按下面的時(shí)間要求及時(shí)與鎮(zhèn)江市新型建材發(fā)展中心聯(lián)系,按規(guī)定辦理結(jié)算手續(xù)。如逾期未聯(lián)系,我中心將按照有關(guān)文件規(guī)定及審計(jì)要求把相應(yīng)散裝水泥專項(xiàng)資金預(yù)繳款全額結(jié)轉(zhuǎn)國庫。時(shí)間要求: 2024年12月31日前核對清算2013年繳費(fèi)項(xiàng)目。聯(lián)系電話:85038939地址:鎮(zhèn)江市中山東路98號3樓
特此公告
鎮(zhèn)江市新型建材發(fā)展中心
2024年1月18日
底盤配置:整車型號STD5180GFLZZ6,底盤型號ZZ5186XXYK501GF1,4×2驅(qū)動, WP4.6NQ220E61濰柴220馬力國6發(fā)動機(jī),G5-M系列駕駛室,8檔變速箱,4.5噸前橋,9噸后橋,250大梁,295/80R22.5 18PR輪胎,200L油箱。自動空調(diào)、四通道ABS、氣囊座椅、電動玻璃、中控鎖、搖控鑰匙、可調(diào)節(jié)多功能方向盤、電動翻轉(zhuǎn)駕駛室、天窗、巡航控制、電動調(diào)節(jié)帶加熱后視鏡。
上裝部分:罐體采用WL610高強(qiáng)度鋼板制作,罐體公告容積19.72m3,罐體4mm厚、封頭5mm厚,兩倉兩蓋(zhuanli型內(nèi)吸式罐蓋)運(yùn)輸粉粒物料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),福達(dá)7.0空壓機(jī),配置一只7.2米長卸灰管,車輛左前部安裝一只防滑爬梯,車輛左側(cè)尾部安裝一只工具箱。整車尺寸:長8580×寬2500×高3940mm,整備質(zhì)量9350kg。
粉罐車的保養(yǎng)和操作:
1、汽車底盤:按所選用的汽車底盤使用說明書規(guī)定進(jìn)行。
2、空壓機(jī):按空壓機(jī)說明書規(guī)定進(jìn)行。
3、取力器:經(jīng)常注意定期檢查其潤滑情況、運(yùn)行狀況,如有異常響聲應(yīng)查明其原因及時(shí)排除,每年應(yīng)檢查一次齒輪咬合及磨損情況,且不可超速運(yùn)行。
4、氣路:應(yīng)經(jīng)常檢查密封情況,如有漏氣及時(shí)排除;經(jīng)常查看各閥工作情況,若失靈應(yīng)修理或拆換;安全閥保證在壓力為0.2Mpa時(shí)開啟,且不得使罐內(nèi)壓力超過0.2Mpa。
5、罐體:定期檢查罐體焊縫是否有漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。
6、罐體氣室:經(jīng)常檢查氣室帆布,若受潮濕不透氣或破損,應(yīng)及時(shí)更換;檢查氣室壓條是否壓實(shí),若有漏氣現(xiàn)象,將影響卸料效果,應(yīng)及時(shí)排除。
粉罐車卸料安全操作規(guī)程
1、每次揭開進(jìn)料口之前,必須先打開泄壓閥、進(jìn)氣管球閥,待排除罐內(nèi)余氣后再打開料蓋,以免發(fā)生傷人事故。
2、經(jīng)常注意壓力表是否工作正常,嚴(yán)防壓力表失靈,超壓,而發(fā)生罐體炸裂泄露。
3、經(jīng)常查看安全閥,保證在0.2Mpa時(shí)開始泄壓,不得使罐體內(nèi)壓力超過0.2Mpa。
4、經(jīng)常查看運(yùn)轉(zhuǎn)表是否工作正常,以免超轉(zhuǎn)而損壞空壓機(jī)及取力器(專指粉罐單車)。
5、經(jīng)常傾聽取力器及空壓機(jī)轉(zhuǎn)動聲音,若有異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)排除故障。
粉罐車卸料步驟
1、卸料前先檢查卸料碟閥、外接氣源接口、排氣閥和兩個(gè)進(jìn)料口是否關(guān)閉并擰緊,如果未擰緊,要先擰緊,防止漏氣;
2、起動發(fā)動機(jī)并將變速器換至空檔,同時(shí)踩下離合器踏板,使變速箱與發(fā)動機(jī)徹底分離;
3、打開取力器電磁閥開關(guān),同時(shí)緩慢松開離合器踏板,使空壓機(jī)轉(zhuǎn)動;
4、調(diào)整操縱機(jī)構(gòu)的操縱手柄,將空壓機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至900r/min左右,并穩(wěn)定下來;
5、當(dāng)壓力達(dá)到0.18MPa時(shí),先打開助吹管,然后打開前后倉卸料碟閥,開始卸料,此后空壓機(jī)指針將穩(wěn)定某一值;
6、在氣壓降到0.04Mpa時(shí),后倉已經(jīng)卸完,關(guān)閉助吹管,開合后倉碟閥幾次,然后把后倉碟閥和后倉進(jìn)氣閥關(guān)閉,即只讓前倉卸料,此后壓力將上升并穩(wěn)定到某一值;
7、當(dāng)氣壓表壓力達(dá)到0MPa時(shí),卸料完畢,關(guān)閉空壓機(jī)(關(guān)閉取力開關(guān)),關(guān)閉卸料碟閥。
粉罐車卸料過程中注意事項(xiàng)
1、裝料時(shí)應(yīng)注意不要將粉罐裝滿,應(yīng)預(yù)留部分空間使粉粒擴(kuò)容;
2、裝料時(shí)應(yīng)避免將雜物混入罐內(nèi),使排料管堵塞,影響排料速度和剩余率;
3、進(jìn)行卸料操作第3步時(shí)(見卸料步驟第3條),如空壓機(jī)有異常聲響,應(yīng)踩下離合器踏板,關(guān)閉發(fā)動機(jī),關(guān)閉取力器電磁閥開關(guān),直至故障排除,才能工作;
4、進(jìn)行卸料操作第6步時(shí)(見卸料步驟第6條),應(yīng)特別留意壓力表變化,操作人員不能離開現(xiàn)場,避免壓力過高的現(xiàn)象發(fā)生;
5、日常應(yīng)保持罐內(nèi)干燥,避免粉料結(jié)塊;
6、汽車維修時(shí),應(yīng)防止零件摔碰,避免敲擊,以防止零件損傷、變形、磕碰、劃痕等,零件裝復(fù)時(shí)必須注意清潔;
7、空壓機(jī)工作時(shí),空壓機(jī)側(cè)應(yīng)避免站人;
8、提速時(shí),加油門不要過猛,用力要均勻;
9、吸料口與底部距離可調(diào)整,一般在30~50mm;
10、切記不能用外接氣源口排氣;
11、當(dāng)空壓機(jī)減壓過程中因其他原因而停止空壓機(jī)工作時(shí),應(yīng)關(guān)閉前后倉的進(jìn)氣球閥,然后把外接氣源打開;過一會兒再關(guān)閉外接氣源,打開前后倉的進(jìn)氣球閥;
12、特別注意:在第一次卸料后,一定要對支點(diǎn)的螺栓和U形螺栓進(jìn)行檢查,并逐一緊固各個(gè)螺栓;以后應(yīng)定期對各個(gè)螺栓進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)松礦,應(yīng)緊固。
緊急情況的處理
1、充氣建壓時(shí),當(dāng)出現(xiàn)罐內(nèi)壓力過高而導(dǎo)致安全閥開啟時(shí),可將排氣閥打開減壓;
2、罐內(nèi)進(jìn)水時(shí),應(yīng)通過罐體底部的兩個(gè)放水閥將水及時(shí)排出,若流化床帆布打濕,應(yīng)將流化床帆布及時(shí)更換,避免水泥在其上結(jié)塊;
3、卸料過程中,如出現(xiàn)其它異常情況需終止卸料時(shí),可先關(guān)閉卸料碟閥,然后通過開啟排氣閥將流化倉內(nèi)壓力卸掉。