產(chǎn)品詳情
冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
采用特殊材質(zhì)的耐熱材質(zhì)及耐磨合金材質(zhì)作為測溫外套管和耐磨頭，根據(jù)被測量溫度的不同，所選擇的耐磨保護管材質(zhì)也不同，采用法蘭連接或者螺紋連接方式，能長期使用在0-1400度的范圍內(nèi)進行溫度測量，是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中最理想的測量溫度傳感器，使用壽命可以長達(dá)二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內(nèi)芯，其中耐磨頭應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際溫度選擇材質(zhì)，連接桿、螺紋連接或法蘭應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場有沒有腐蝕性介質(zhì)選擇材質(zhì)。
4特點
根據(jù)耐磨套管的材質(zhì)可以分為以下3大類，并且每一個各類都有其各自獨特的特點：
1、耐磨高溫合金：根據(jù)高溫磨損環(huán)境特點，防爆熱電偶專門設(shè)計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化
和極高的高溫強度的專用耐磨高溫合金，經(jīng)鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度耐磨綜合性能好，價格較高，使用溫度800～1200℃。
2、復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加
工，套管硬度高，抗高溫氧化，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用最普通的高溫耐磨套管，價格適中，使用溫度800～1200℃。
3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5 ～1.5mm，外硬內(nèi)韌，最小直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃，在電廠磨煤機中使用壽命達(dá)2年以上。
5主要技術(shù)參數(shù)
電氣出口：M20×1.5，NPT1/2
耐磨頭硬度：HRC60-65
防護等級：IP65
絕緣電阻>100MΩ（常溫下）
試驗電壓：500VDC
連接尺寸：M27×2 NPT3/4
精度等級：Ⅰ級
6型號及規(guī)格
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型號 |
分度號 |
測溫范圍℃ |
公稱壓力 |
流速 |
規(guī)格 |
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d |
L×L |
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WRN-230NM WRN2-230NM |
K |
0-800 |
≤100MPa |
≤100m/s |
Ф16 |
300×150 |
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WRE-230NM WRE2-230NM |
E |
0-600 |
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WRN-630NM WRN2-630NM |
K |
0-800 |
≤30MPa |
≤80m/s |
Ф15 |
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WRE-630NM WRE2-630NM |
E |
0-600 |
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保護管材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，其余材質(zhì)根據(jù)協(xié)議訂貨；
規(guī)格除300×150外還有一下規(guī)格
350×250
400×250
450×300
500×350
550×400
650×500
900×750
1150×1000
7耐磨S型鉑銠熱電偶材質(zhì)的比較
1、 金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強耐磨工況的溫度測量。
材質(zhì)成分：SiC
使用溫度：0～1600
2、熱風(fēng)爐專用耐磨：采用新型碳化硅金屬陶瓷保護管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)芯為S分度或B分度高溫鎧裝芯體，專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測量。
材質(zhì)成分：SiC
使用溫度：0～1600℃
3、高溫合金耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
4、高溫合金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對顆粒沖刷的耐蝕性能，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
5、鐵鋁瓷保護管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷（TLC）特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶（阻）最關(guān)鍵的零件－－鐵鋁瓷保護管。根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護管，現(xiàn)有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及TLC5六大系列。
TLC型：耐鹽酸、硝酸、硫酸、耐氫氧化鈉、氫氧化鉀溶液。工作溫度分為350°C、750°C兩種。
TLC1型：耐氧化、耐硫化、耐鋅蒸汽腐蝕，有較高的耐磨性能，良好的抗熱抗震性，工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命12個月，在沸騰爐和循環(huán)流化床鍋爐爐堂使用壽命6個月，在球磨機、風(fēng)扇磨進出口使用壽命6-8個月。
TLC2型：工作溫度1250°C，耐磨性能低于TLC1型，與陶瓷管相比抗熱震性、高溫?zé)釓娦?、工作壓力?strong>16MPa等技術(shù)指標(biāo)均遙遙，特別適用于1250°C分度號S的熱電偶保護管。
TLC3型：由TLC2型改進而成，除具備TLC2型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，在同等工況下，可提高壽命二倍。工作溫度1300°C。
TLC4型：由TLC1型必進而成，除具備TLC1型的特點外，在耐磨性能上有了特別的提高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TLC1型，在同等工況下，可提高壽命三倍，工作溫度1100°C。經(jīng)實際使用，在球磨機進出口測溫用保護管壽命可達(dá)36個月。
耐磨S型鉑銠熱電偶選型表：
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WZ |
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熱電阻 |
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WR |
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熱電偶 |
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感溫元件 |
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C |
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Cu50（熱電阻） |
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P |
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Pt100（熱電阻） |
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N |
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鎳鉻鎳硅 K |
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E |
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鎳鉻銅鎳 E |
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連接形式 |
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2 |
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固定螺紋 |
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3 |
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活動法蘭 |
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4 |
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固定法蘭 |
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6 |
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固定螺紋錐形保護管 |
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接線盒形式 |
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2 |
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防噴式 |
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3 |
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防水式 |
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保護管直徑 |
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0 |
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16 |
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1 |
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12 |
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T |
Φ18、Φ20 Φ22、Φ25 Φ28、Φ32 |
客戶定制 |
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耐磨標(biāo)示 |
NM |
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耐磨頭材質(zhì) |
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-SN |
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-DC |
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-LM |
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-CM |
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-KM |
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特殊材質(zhì) |
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使用場合：客戶在訂購耐磨S型鉑銠熱電偶、耐磨熱電阻時一定要確定其使用工礦場合，
使用溫度，便于廠家對耐磨頭材質(zhì)的正確選擇
8耐磨S型鉑銠熱電偶保護管類型及性能
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類型 |
代號 |
性能特點 |
測量范圍℃ |
外徑d(mm) |
適用場合 |
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不銹鋼噴涂 |
NP |
耐磨 |
0~800 |
Φ16，Φ22 |
水泥， 煤粉， 流化床， 沸騰爐， 水泥旋窯 |
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不銹鋼加強 |
Q |
壽命延長 |
0~800 極限0~1050 |
Φ22~Φ30 |
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硬質(zhì)合金 |
NH10 |
耐磨、耐高溫 |
0~1100 |
Φ16~Φ34 |
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高溫合金 |
NH12 |
耐磨、耐腐、耐高溫、強度好 |
0~1200 |
Φ20~Φ25 |
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高溫合金 |
NH13 |
耐磨、耐腐、耐高溫、性能好 |
0~1300 |
Φ22 |
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高鉻鑄鐵 |
G |
耐磨、耐腐、外徑大 |
0~1050 |
Φ32~Φ38 |
9S型鉑銠熱電偶應(yīng)用領(lǐng)域
耐磨S型鉑銠熱電偶熱電偶是冶金、化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐行業(yè)運用在高溫及耐磨環(huán)境中最理想的測量溫度傳感器。
耐磨熱電偶各種材質(zhì)特性
1、耐磨S型鉑銠熱電偶高溫合金耐磨
采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測溫外保護管兼耐磨頭，內(nèi)裝鎧裝芯體，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，能長期在0~1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器。
材質(zhì)：K1320耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃
2、高溫合金耐磨
能長期在0~1200℃之間進行溫度測量，是冶金行業(yè)運用于高溫、耐磨環(huán)境中十分理想的溫度傳感器
材質(zhì)：3YC52或GH3030耐熱耐磨合金 溫度：0～1200℃
3、金屬陶瓷耐磨：
材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃
4、熱風(fēng)爐專用耐磨：
專門適用于熱風(fēng)爐場合的溫度測
材質(zhì)成分：SiC 使用溫度：0～1600℃
5、耐磨S型鉑銠熱電偶鐵鋁瓷保護管
鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(阻)保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(阻)最關(guān)鍵的零件--鐵鋁瓷保護管。
