一、工作原理

操作人員操作的每一步驟，通過PLC可編程序控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理。利用通信網(wǎng)絡(luò)將處理的信息傳遞到計算機內(nèi)進(jìn)行計算。并將計算的結(jié)果反饋到PLC上，PLC將處理后的指令傳遞到設(shè)備上進(jìn)行顯示，實現(xiàn)鍋爐各種運行工況。

二、功能描述

（一）教學(xué)功能

1、安裝了鍋爐所有附屬設(shè)備、膨脹管、壓力表、油位計、溫度計、排汽閥、放油閥、排氣閥等，讓學(xué)員了解鍋爐設(shè)備、安全附件操作部件安裝位置。

2、真實地模擬了鍋爐壓力、溫度、油位工作參數(shù)和燃燒、風(fēng)煙系統(tǒng)。

3、編輯了鍋爐各工作系統(tǒng)的流程演示，生動演示鍋爐各工作系統(tǒng)流程的工作狀態(tài)。

4、編輯了鍋爐的正常安全操作、鍋爐故障應(yīng)急操作演示動畫，模擬再現(xiàn)鍋爐運行、故障現(xiàn)象。

（二）訓(xùn)練功能

1、采用了真實的安全附件和操作閥門，學(xué)員可以上機操作。

2、實際操作培訓(xùn)考核機采用信號采集、信號傳輸集中控制技術(shù)，計算機軟件應(yīng)用技術(shù)，模擬鍋爐運行中工作參數(shù)（壓力、溫度、油位）的邏輯關(guān)系和設(shè)備運行的狀態(tài)，配備聲光技術(shù)等給司爐人員營造鍋爐運行現(xiàn)場的真實環(huán)境。

3、鍋爐實際操作培訓(xùn)考核機在學(xué)員訓(xùn)練操作時，可用投影屏幕跟蹤演示，并有知道語言進(jìn)行提示。

4、在考核系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中設(shè)置了標(biāo)準(zhǔn)步驟，學(xué)員在上機訓(xùn)練時，考核（培訓(xùn)）模擬系統(tǒng)根據(jù)學(xué)員操作步驟與數(shù)據(jù)庫標(biāo)準(zhǔn)步驟對照，自動提示錯誤步驟。

5、對操作訓(xùn)練題目進(jìn)行練習(xí)，采用語音提示，并且具有初始狀態(tài)不符語音提示功能，對操作步驟給出指導(dǎo)，以幫助學(xué)員掌握司爐操作要點和正確排除鍋爐故障。

（三）考核功能

1、考試功能：考生在試題庫中按要求隨機抽取試題，進(jìn)行考試時系統(tǒng)能自動檢查鍋爐初始狀態(tài)，考評員能夠監(jiān)視考試過程，并且學(xué)員操作步驟自動記錄存檔。

2、試題自動組卷功能：系統(tǒng)能隨機提取試題庫中的試題自動組卷。、

3、考試計時功能：設(shè)定考試計時時間，對考試過程實行準(zhǔn)確計時，在超過規(guī)定時間后，系統(tǒng)自動屏蔽其操作。

4、考試自動評分功能：系統(tǒng)對考試結(jié)果進(jìn)行自動評分。

5、學(xué)員信息、數(shù)據(jù)庫管理功能：系統(tǒng)能對考生信息、進(jìn)行錄入、統(tǒng)計、查詢、匯總報表和維護(hù)。

（四）軟件系統(tǒng)功能

1、演示功能

1）有機熱載體鍋爐工作狀態(tài)；

2）油位控制系統(tǒng)；

3）循環(huán)流程系統(tǒng)；

4）送風(fēng)系統(tǒng)；

5）鍋內(nèi)煙氣流程系統(tǒng)。

2、模塊功能

1）演示模塊；

2）訓(xùn)練模塊；

3）考核模塊；

4）數(shù)據(jù)庫管理模塊；

5）用戶管理模塊；

6）幫助模塊。

三、安裝及調(diào)試

1、鍋爐實際操作培訓(xùn)考核機安裝應(yīng)按照平面布置圖結(jié)合教室實際情況進(jìn)行安裝就位；

2、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)：供油管、回油管、膨脹管、放油管、溢流管、注油管、排氣管以及燃油管路等均應(yīng)按鍋爐和附屬設(shè)備實際安裝位置進(jìn)行配管；

3、鍋爐實際操作培訓(xùn)考核機與控制箱一體，占地面積?。?span>

4、鍋爐的傳感系統(tǒng)、信號輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)的安裝和調(diào)試均由本公司技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行。

5、鍋爐實際操作培訓(xùn)考核機及模擬系統(tǒng)的使用、操作、維護(hù)、管理均由本公司技術(shù)人員現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo)培訓(xùn)。

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