產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品介紹
廣州普同為客戶定制雙螺桿擠出流延膜試驗(yàn)機(jī)，是制備PEEK改性薄膜的精密設(shè)備。
雙螺桿擠出流延實(shí)驗(yàn)機(jī)主要由精密雙螺桿擠出機(jī)、換網(wǎng)器、流延模具、流延單元以及計(jì)算機(jī)測(cè)量分析系統(tǒng)等部分組成，測(cè)試材料先經(jīng)精密雙螺桿擠出機(jī)熔融、均化，而后經(jīng)熔體泵恒速送至流延模頭，通過流延單元成型，儀器實(shí)時(shí)測(cè)量、記錄泵前的熔體壓力變化曲線，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料穩(wěn)定擠出，
二、適用材料介紹-PEEK
聚醚醚酮作為一種綜合性能十分優(yōu)異的特種工程塑料，其長(zhǎng)期使用溫度在150℃以上。特種工程塑料的使用量雖然無法與通用塑料相比，但由于其具有優(yōu)異的使用件能，在航空航天汽車、電子、核能等領(lǐng)域具有不可替代的地位，產(chǎn)品附加值高，越來越受到關(guān)注。因此為滿足不同領(lǐng)域的使用需求，關(guān)于聚醚醚酮改性及不同制品的研發(fā)成為國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。
PEEK材料改性的原因（缺點(diǎn)）
1.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低---聚醚醚酮的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，這一點(diǎn)限制了它的使用溫度，即使是結(jié)晶度很高的聚醚醚酮樹脂，其在200℃以上也會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的軟化，限制了這類樹脂在較高溫度段的使用性能，因此通對(duì)材料改性的方法來提升聚醚醚酮樹脂的使用溫度，改善其高溫段使用性能是很有必要的。
2.難加工---PEEK的強(qiáng)度和硬度很高，加工難度大，需要采用高精度的加工設(shè)備才能進(jìn)行加工。
3.表面易粘---PEEK的表面有些粘性，容易吸附灰塵和雜質(zhì)，降低了零部件的精度和質(zhì)量。
4.沖擊強(qiáng)度較差。
改善方法---改性
為了進(jìn)一步提高其性能，以滿足各個(gè)領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯(lián)、接枝等方法對(duì)其進(jìn)行改性，以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料，
三、設(shè)備應(yīng)用
1.從加工助劑角度出發(fā)，優(yōu)化PEEK復(fù)合材料的基體樹脂、導(dǎo)電填料以及助劑，這為后續(xù)制備具有優(yōu)異性能的聚醚醚酮基導(dǎo)電復(fù)合材料及薄膜做好準(zhǔn)備。
2.從調(diào)整加工成型條件出發(fā)，聚醚醚酮是一種半結(jié)晶性的高分子材料，根據(jù)其加工條件參數(shù)的改變，其結(jié)晶度可以控制在0-48%的范圍內(nèi)。高分子材料的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)強(qiáng)烈的影響其使用功能，因此，通過調(diào)整加工條件，可以控制聚醚醚酮的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)特征，從而得到預(yù)期性能的材料制品。
3.從PEEK共混角度出發(fā)，PEEK與聚醚共混可得到更好的力學(xué)性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混制成復(fù)合材料，具有突出的耐磨性，可用于制造滑動(dòng)軸承、動(dòng)密封環(huán)等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，制成增強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料，可大大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩(wěn)定性等。
4.從增加雙向拉伸工藝角度出發(fā)，雙向拉伸的方法可使PEEK薄膜拉伸強(qiáng)度達(dá)到203MPa，拉伸速率快，屈服強(qiáng)度明顯提高。
