產(chǎn)品詳情
我們常說的模具加工實際上分為三個部分:沖壓工藝設(shè)計、模具表面設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計。這三種設(shè)計的內(nèi)容和重點(diǎn)是完全不同的。豐田的工作流程是先進(jìn)行沖壓工藝設(shè)計,然后指導(dǎo)模具表面設(shè)計和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計,分別由不同的人來做,分工非常專業(yè)。傳統(tǒng)的沖壓工藝設(shè)計采用的是工藝圖或DL圖,其模具表面設(shè)計非常粗糙,在這些圖紙的指導(dǎo)下,工藝建模必須依靠手工修整和生產(chǎn)工藝修復(fù),從而導(dǎo)致模具制造過程中大量的手工夾具修理和長周期的生產(chǎn)。在設(shè)計階段,通過計算機(jī)的曲面造型完成模具表面的精細(xì)設(shè)計。例如,根據(jù)不同進(jìn)給量、同一模具不同部位拉深筋的不同截面、反回彈、超拉伸處理、壓面設(shè)計、凸凹模不等間隙設(shè)計等,設(shè)計各種拉深筋,可大大減少型材的加工,減少夾具的修理,縮短模具試驗的時間,其作用也不盡相同。