繞線式水阻柜加工工藝介紹

                                                     繞線式水阻柜加工工藝介紹

      繞線式水阻柜的柜體，水箱，動靜極板，各個元器件都是經(jīng)過先加工好后組裝起來的，柜體材質(zhì)，水箱材質(zhì)，動靜極板材質(zhì)的選擇需要嚴格把關(guān)，各個器件的組裝也需要我公司設(shè)計人員提前設(shè)計好，再經(jīng)過一二線組裝工人組裝起來，最后成為一臺完整的水阻柜。我們一起來看看水阻柜的加工工藝細節(jié)吧。

1、水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強，經(jīng)久耐用。

2、水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成爆炸的重大事故隱患。

3、控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

4、三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結(jié)合的方式進行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。

5、起動器自帶液體電阻接入與切除機構(gòu)，避免了單純提供液體電阻造成的與用戶自備電機運行控制柜的繁瑣聯(lián)接。

6、起動器從電機星點短接處接入電機定子回路，使起動器主回路承載的線電壓比起動器直接在電源端時要低，進一步增強起動器工作時的安全性。

7、采用移動極板來改變液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動柜性能很好地適應(yīng)不同負載狀況的電機平滑起動的要求。因為不同負載的電機的起動力矩要求差異較大，而且同一電機在降壓起動過程中，電壓應(yīng)在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能確保以小的起動電流平滑起動電機。這是我們采用動極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計液阻起動柜的根本原理。

        所有的水阻柜都是定制產(chǎn)品，客戶下單采購后我公司會根據(jù)具體的生產(chǎn)情況安排生產(chǎn)周期，請客戶提前安排好采購計劃，確保定制產(chǎn)品能及時送達客戶現(xiàn)場。