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煙道耐磨陶瓷涂層配方——聯(lián)系電話：159-3877-3131
煙道耐磨陶瓷涂層配方，耐磨陶瓷涂層技術(shù)是在物體表面噴涂一層具有高發(fā)射率的耐磨涂層材料。通過高溫處理，在物體表面形成一層陶瓷膜，使物體表面具有很強的熱輻射能力和輻射吸收能力，以達到輻射傳熱的效率提高。
耐磨陶瓷涂層特有的三大技術(shù)：
1， 基材激活技術(shù)：基材表面激活劑的使用，大幅提高了涂層的附著力、密封性。
2， 合成技術(shù)：活性增強劑的侵潤、分散、包裹、均聚、級配、互穿，使得合成后的涂層致密度增強。
3， 彈性體技術(shù)：彈性體的引進，使得涂層韌性提高，更加適合運動、振動場合使用以及彎折部位的涂裝、修補。
耐磨涂層技術(shù)可部分取代以下技術(shù)：
1、 鑄石技術(shù)
2、 堆焊技術(shù)
3、 熱噴涂（焊）技術(shù)
4、 貼陶瓷片技術(shù)
耐磨陶瓷涂層技術(shù)的特點：
1，可現(xiàn)場施工施工方法簡單易行（采用刷涂、滾涂、刮涂等方法施工）。
2，附著力大高含量陶瓷涂層的附著力，遠遠高于普通涂層。這種附著力，可避免涂層下產(chǎn)生腐蝕，傳統(tǒng)材料存在的涂層脫落現(xiàn)象。
3，硬度高
具金屬硬度，經(jīng)機加工后，外觀與基體連成一體。耐磨時間長，比鑄石耐磨技術(shù)可提高一倍以上。
4，化學耐受性強
固化材料，不含水和有機溶劑，固化后不收縮，涂層致密，無針孔，能長期承受酸堿鹽等化學介質(zhì)的侵蝕。
5，質(zhì)量輕
其密度為1.6－2.3g/ml涂層的重量，減少了設(shè)備運行負載。
6，無溶劑
耐磨瓷涂層技術(shù)的研發(fā)原理是根據(jù)基爾霍夫定律即材料的吸收率與發(fā)射率相等。當物體表面的發(fā)射率提高后，它吸收熱量的能力也相應(yīng)提高。由于在高溫條件下，熱量傳遞以輻射為主，當被加熱物體表面噴涂陶瓷涂層后，提高了被加熱體吸收和發(fā)射熱量的能力。在同樣的加熱條件下，由于傳熱能力的提高，必將大大提高熱能的利用效率，從而達到節(jié)能的目的。
公司介紹：
鄭州正邦耐磨材料有限公司是生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。鄭州正邦耐磨材料有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務(wù)洽談。
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