產(chǎn)品詳情
滾輪高頻淬火設備就是對滾輪內(nèi)孔和外表面進行淬火處理的成套設備，滾輪淬火的目的是通過改變工件的組織，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求，其設備的主要配置包括：高頻、中頻、超音頻淬火電源、立式數(shù)控淬火機床、量身定制的感應器及冷卻系統(tǒng)。
滾輪高頻淬火設備與其他加熱設備相比淬火速度更快，減少了氧化脫碳的想象，保證工件的淬火質(zhì)量。高中頻淬火設備還可以對工件進行局部淬火、整體淬火、多個臺階一次性同步淬火，這是傳統(tǒng)的加熱設備所達不到的效果。高頻淬火設備使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止，且無須預熱。
高中頻感應淬火機熱處理加熱時間短，產(chǎn)品氧化皮少，變形小，且節(jié)能環(huán)保，易于實現(xiàn)機械化和自動化，因此廣泛應用于汽車制造、拖拉機、工程機械、重型機械、軸承工業(yè)、鐵路及冶金等行業(yè)，未來的發(fā)展趨勢非常好。
高中頻淬火設備的人機界面觸摸屏顯示輸出功率、電流以及電壓、報警保護都可顯示，工作參數(shù)直觀，人性化設計，操作簡捷。采用IGBT半導體器件的高頻淬火設備具有效率高、對工件具有升溫快，易于控制，氧化脫碳少，工藝質(zhì)量可靠，維護成本較低，實用且耐用等優(yōu)點。應用廣，不僅用于淬火，還可以用于焊接、熔煉、透熱鍛造等熱處理加工領域之中。
一、河南德勝IGBT滾輪高頻淬火設備組成和優(yōu)勢
1、滾輪高頻淬火設備包括如下組成：
A、高頻淬火設備 一套；
B、數(shù)控淬火機床 一套；
C、閉式冷卻系統(tǒng) 一臺；
D、定制淬火感應器 一副。
E、十字滑臺 一套。
注：河南德勝滾輪高頻淬火設備是根據(jù)用戶零件淬火的詳細要求而進行的定制。（比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等）
滾輪高頻淬火設備配套的立式數(shù)控淬火機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能，和高頻感應加熱設備、中頻感應加熱設備配套使用，主要用于半軸、傳動軸、凸輪軸、球頭銷、車輪等各種軸類零件表面淬火，齒輪類、環(huán)類及平面類零件的感應淬火。
