產(chǎn)品詳情
75雙螺桿片材生產(chǎn)線
根據(jù)不同配方，產(chǎn)品規(guī)格輥速快慢而有所區(qū)別
輥溫與輥速有密切的關(guān)系，生產(chǎn)同一規(guī)格的片材，若輥速塊物料的摩擦熱也就增加，料溫也就高，所以輥溫應(yīng)適當降低，否則會產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象。若輥速降低則情況相反，摩擦熱減少，料溫降低，片材表面毛糙不光潔存在氣泡，甚至出現(xiàn)孔洞。
輥速除了與輥溫有關(guān)外，還與輥距存料量有關(guān)，如果輥速由慢變塊，則壓延時間短，輥筒分離力增加，輥距若不調(diào)節(jié)，產(chǎn)品會出現(xiàn)偏厚現(xiàn)象，存料多少及產(chǎn)品橫向厚度也隨之變化反之，由高速變慢，產(chǎn)品厚度先變薄，而后出現(xiàn)溫度不足表面發(fā)毛現(xiàn)象，這主要是壓延時間偏長，分離力減少，摩擦熱下降造成溫度不夠所致。
冷卻
片材越薄冷卻越塊，但對同樣厚度的片材，如樹脂固有的比熱越大，冷卻就越慢，因此必須根據(jù)片材的厚度，牽引速度樹脂比熱等情況而定，在一般情況下總是薄處先冷卻，兩端接觸大氣面積廣的地方先冷卻。由于片材內(nèi)部熱差以及牽引產(chǎn)生的內(nèi)部殘留應(yīng)力，給卷曲及二次加工帶來問題，因此為制出優(yōu)良片材，必須盡量均勻冷卻，盡可能不牽引
牽引卷曲
牽引架導輥主要將產(chǎn)品送到卷曲的設(shè)備，卷曲是為了保證片材存放或使用時不致收縮發(fā)皺，片材應(yīng)在適當?shù)膹埩ο逻M行卷曲。
捏合工序，按配方要求將樹脂增塑劑穩(wěn)定劑及其它材料先后投入高速捏合機，溫度必須緩慢上升，捏合時間20分左右，捏合溫度80-90℃，原料的輸入以及捏合后的混合料輸出到擠出機，都應(yīng)采用密閉管道輸送，防止雜質(zhì)污染。
