產(chǎn)品詳情
正一凈化專注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案,整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車間平面設(shè)計、裝修方案設(shè)計、整體裝修施工
100-30萬級無塵車間工程裝修方案設(shè)計、光學光電凈化車間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無菌車間工程裝修設(shè)計、生物制藥廠房凈化工程裝修、實驗室凈化工程裝修、sc十萬級凈化食品無塵車間設(shè)計裝修、烘焙食品車間凈化工程規(guī)劃、沙琪瑪凈化車間裝修規(guī)劃、月餅烘焙無菌凈化車間方案設(shè)計、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計、固體飲料無菌車間工程裝修、肉制品廠房凈化工程規(guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程
無塵車間簡介:
無塵車間也叫潔凈室、無塵室、凈化室、無菌室、無菌車間、凈化車間、潔凈車間、凈化廠房、潔凈廠房、無塵廠房,是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、風向速度與空氣分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
食品廠潔凈車間生產(chǎn)區(qū)分為三個區(qū)域:
一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一、一般作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域,包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品外露風險較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。
二、準清潔區(qū):要求次之,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。
凈化工程中空氣凈化處理方案
一:凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理,均應(yīng)采用初、中、高-效空氣過濾器三道過濾。100000級空氣凈化處理,可采用亞-高-效空氣過濾器代高-效空氣過濾器。
二:空氣過濾器的選用布置和安裝方式,應(yīng)符合:初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器;中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段;高-效空氣過濾器或亞高-效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端,高-效空氣過濾的安裝方式應(yīng)簡便可靠,宜檢漏和更換;中效、亞-高-效、高-效空氣過濾器宜按額定風量選用;阻力、效率相近的高-效空氣過濾器宜設(shè)置在同一凈化車間內(nèi)。
三:確定集中或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時,應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝的特點和凈化車間空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、無塵室或凈化車間面積較大時,位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室,宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
四:凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時,應(yīng)選用管狀電加熱器,位置應(yīng)布置在高-效空氣過濾器的上風側(cè),并應(yīng)有防火安全措施。
五:送風機可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風量和總阻力值進行選擇,中、高-效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。
六:凈化工程中凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風機的系統(tǒng)外,應(yīng)采取防止室外污染空氣通過新風口參入凈化車間內(nèi)的防灌倒措施。
七:凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)合理利用回風,凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求,或?qū)ζ渌ば蛴形:r,則不應(yīng)用回風。
食品無塵車間廠房設(shè)計布局方案
食品無塵廠房布局
1.無塵廠房和無塵車間的內(nèi)部設(shè)計和布局應(yīng)滿足食品安全衛(wèi)生操作要求,避免食品生產(chǎn)中發(fā)生交叉污染。
2.無塵廠房和無塵車間的設(shè)計應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝合理布局,預(yù)防和降低產(chǎn)品受污染的風險。
3 .無塵廠房和無塵車間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特性以及生產(chǎn)過程對清潔程度的要求合理劃分作業(yè)區(qū),并采取有效分離或分隔。
4.無塵廠房內(nèi)設(shè)置的檢驗室應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域分隔。
5 .無塵廠房的面積和空間應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng),便于設(shè)備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。
無塵車間室內(nèi)裝修
一、潔凈廠房的建筑圍護結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修,應(yīng)選用氣密性良好,且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料。墻面內(nèi)裝修當需附加構(gòu)造骨架和保溫層時。應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體。
二、潔凈廠房內(nèi)墻壁和頂棚的表面,應(yīng)符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵等要求;應(yīng)減少凹凸面,陰陽角做成圓角。室內(nèi)裝修宜采用于操作;如為抹灰時,應(yīng)采用高級抹灰標準。
三、潔凈廠房的地面,應(yīng)符合平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電、避免眩光、并有舒適感等要求。
四、潔凈廠房技術(shù)夾層的墻面、頂棚宜抹灰。如需在技術(shù)夾層內(nèi)更換----空氣過濾器時,宜增刷涂料飾面。地面、回風地溝和位于地下的技術(shù)夾層,應(yīng)采用防水或防潮、防霉措施。建筑風道和回風地溝的內(nèi)表面裝修標準,應(yīng)與整個送、回風系統(tǒng)相適應(yīng),并應(yīng)易于除塵。
五、潔凈廠房和人員凈化用室設(shè)置的外窗,應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗,并應(yīng)有良好的氣密性。
六、潔凈廠房內(nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。無窗潔凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。凈室的密閉門上宜設(shè)觀察窗。
七、潔凈廠房門窗、墻壁、頂棚、地(樓)面的構(gòu)造和施工縫隙,均應(yīng)采取可靠的密封措施。
食品生產(chǎn)車間
一是控制生產(chǎn)人員的規(guī)范化操作;
二是控制外部環(huán)境污染,要建立相對較有潔凈度的操作空間。
三是采購源頭杜絕有問題產(chǎn)品原料。
食品生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)相適應(yīng),布局合理,排水暢通;車間地面用防滑、堅固、不透水、耐腐蝕的材料修建,且平坦、無積水、并保持清潔;車間出口及與外界相連的排水、通風處裝有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。食品產(chǎn)品皆有原料組合生產(chǎn),食品生產(chǎn)車間對空氣凈化要求極為重要,無塵凈化車間在食品產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮了重大作用,所以,生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量因數(shù)也是很重要的。要建立相對獨立的潔凈空間,控制產(chǎn)品生產(chǎn)空間源頭化的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量,創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
食品無塵車間配備:
根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風淋室等相應(yīng)設(shè)備。
食品凈化車間配置的設(shè)備有:凈化空調(diào)機組、空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、送風口、空氣自凈器、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產(chǎn)品.
目前標準和行業(yè)標準凈化常規(guī)分為
30萬級、10萬級、萬級、千級,食品廠基本都是10萬級或30萬級。
廣州市正一凈化科技有限公司:
承接:100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業(yè)無塵車間設(shè)計裝修、商用廚房裝修工程、醫(yī)療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程;
設(shè)備系列:風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元
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