產(chǎn)品詳情
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復(fù)合塑料模板與傳統(tǒng)模板的比較
1.復(fù)合塑料模板制作工藝簡單，制作工序和生產(chǎn)設(shè)備都較單一，板材用熱壓機即可快速模壓成形。而且采用廢塑料為主要原料，我國每年的廢塑料的年回收量為600萬一800萬Ⅱ屯，蘇州中空塑料建筑模板機器設(shè)備，成本低廉，模板本身施工使用報廢后能夠全部回收，經(jīng)處理后可以再生塑料模板或其他產(chǎn)品。對生產(chǎn)廠家而言，降低了生產(chǎn)成本，無需向施工企業(yè)支付處理報廢竹、木模板的費用，還可以獲得塑料模板10％的殘余價值。鋼模板生產(chǎn)需要大量機械設(shè)備和眾多操作人員協(xié)作，生產(chǎn)率只有塑料模板的1／5，而且成本受國際鐵礦石進口價格影響，一直居高不下。木模板與竹膠模板則受環(huán)保政策與植物自然生產(chǎn)速度的限制，難以突破產(chǎn)量的瓶頸，跟不上目前建筑業(yè)高速發(fā)展的需求。
中空塑料建筑模板生產(chǎn)線設(shè)備廠家
江蘇新型中空塑料建筑模板機器生產(chǎn)設(shè)備廠家 中空塑料建筑模板生產(chǎn)線
復(fù)合塑料模板設(shè)備廠家-復(fù)合塑料模板設(shè)備
新型建筑模板支撐核心技術(shù)
建筑模板支撐，一種用于房屋建筑中現(xiàn)澆混凝土的支架，這種支架可以由不同的材料制成，一般用于現(xiàn)澆樓頂板、墻板、柱子、大梁等等。 傳統(tǒng)建筑模板支撐是由木材加上鑄鐵鋼管制做而成，有很大的弊端。由于高度無法調(diào)節(jié)，尺寸的限制較大，無法周轉(zhuǎn)于各個工地。進一步發(fā)展改革之后的模板支撐普遍用鋼或木梁拼裝成，配合鋼模板進行混凝土施工。雖然有所進步，但是拼裝和搭建工作量巨大、施工效率較低、費工費料、不美觀且難以調(diào)整。
1、螺旋上料機 1臺（螺桿上料）(供120主機）
2、真空吸料機 1臺（供65主機）
3、120/35單螺桿擠出機 1臺
4、75/35單螺桿擠出機 1臺
5、換網(wǎng)器 1臺 （Φ120擠出機網(wǎng)板規(guī)格）
6、換網(wǎng)器 1臺 （Φ65擠出機網(wǎng)板規(guī)格）
7、計量泵 1套（120機規(guī)格）
8、計量泵 1套（65機規(guī)格）
9、1000擠出模具及三層分配器 1套
10、真空定型臺 1臺（三組）
11、抽真空裝置 1臺
12、冷卻托架 1 臺
13、前面五輥牽引機 1套
14、后面二輥牽引機 1臺
15、冷卻托架2 1臺
16、橫切機 1臺
17、堆料臺 1臺
18、電氣設(shè)備系統(tǒng) 1臺
