產(chǎn)品詳情
一、機(jī)械功能特點:
2.1底座:使用B型槽鋼與鋼板焊接經(jīng)加工而成。
2.2密煉室:使用28CrMnMo鑄鋼件經(jīng)過熱處理調(diào)制,與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)合金硬度HRC60-62。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻。機(jī)加工燕尾槽,內(nèi)鑲耐磨條,密封良好。外部設(shè)計水夾套,可用于水冷卻及蒸汽加熱。
2.3攪拌軸:主體采用CrMo合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。螺棱采用CrMo合金鋼蠟?zāi)hT造,以合金焊條焊接,經(jīng)過整體熱處理調(diào)質(zhì), 并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金,并在打磨、拋光后表面進(jìn)行鍍硬鉻處理。攪拌棱設(shè)計合理,形狀圓潤,攪拌效果更加優(yōu)越。內(nèi)通冷卻水,使得冷卻更佳。
2.4立柱:采用A3鋼板經(jīng)折彎,與鋼管焊接加工而成。具有很強(qiáng)的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性。
2.5防漏裝置:攪拌軸端面采用YG8合金圈和石墨密封環(huán)機(jī)械式軸封迫緊系統(tǒng),外部加聚氨酯盤亙,雙層防漏。密封環(huán)和A套采用螺絲連接,更換方便,加壓蓋側(cè)面,皆有板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷,不影響生產(chǎn)進(jìn)度。
3、加壓系統(tǒng)
3.1氣壓缸:特制氣缸。速度和壓力均可依據(jù)客戶方便調(diào)節(jié)。
3.2加壓蓋:主體采用45#鑄鋼和鋼板焊接,受力合理,密煉面設(shè)計成M間隙均勻。內(nèi)部設(shè)計有S形流道,可通冷卻水與蒸汽加熱,經(jīng)過熱處理調(diào)質(zhì),并在表面鍍硬鉻,在側(cè)身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷,不影響生產(chǎn)進(jìn)度。
4、卸料裝置
4.1結(jié)構(gòu)組成:使用二次包絡(luò)渦輪、蝸桿結(jié)構(gòu)或液壓翻轉(zhuǎn)作為密煉室翻轉(zhuǎn)卸料。
4.2翻轉(zhuǎn)角度:110°(翻轉(zhuǎn)角度140°)。
4.3翻轉(zhuǎn)電機(jī): 皖南電機(jī)。
4.4翻轉(zhuǎn)減速器:使用國茂針輪擺線減速器。
4.5翻轉(zhuǎn)控制:兩道控制保護(hù)系統(tǒng),不會翻轉(zhuǎn)動作失靈,導(dǎo)致機(jī)器損壞。
5、傳動機(jī)構(gòu)
5.1主電機(jī):皖南電機(jī)有限公司生產(chǎn),防護(hù)等級IP54,是目前國內(nèi)防護(hù)等級的級別,滿足生產(chǎn)需要。。
5.2齒輪箱:齒輪采用硬齒面漸開線減速箱,齒輪材料20CrMnTi,經(jīng)過淬火、滲碳、磨齒,硬度HRC57~62.齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng),低噪音,高傳動扭矩,可承受更高負(fù)載。
5.3皮帶輪組:主電機(jī)與齒輪箱傳動皮帶輪均經(jīng)過精加工,高系數(shù)完成傳動。
6、電器組:加裝觸摸屏,自動儲存密煉程序,可連接電腦。
二、55L密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)
技 術(shù) 參 數(shù) |
項 目 |
規(guī) 格 |
機(jī) 型 |
X(S)N-55 |
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混煉總?cè)莘e |
125公升 |
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密煉有效容積 |
55 L |
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驅(qū)動電機(jī)功率 |
75KW |
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翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率 |
3.75KW |
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氣 缸 直 徑 |
?300mm |
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轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(前/后) |
34.7/27.5r/min |
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翻 轉(zhuǎn) 角 度 |
140° |
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投 料 方 式 |
背投式 |
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外型尺寸(L×W×H) |
3250×2570×3000 |
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整 機(jī) 重 量 |
7800KG |