產(chǎn)品詳情
工作原理
滾筒篩做工精細(xì),堅(jiān)固耐用,鋼架以型鋼焊接,漏斗容積大,為鋼板接而成。設(shè)有五個(gè)漏斗分別出料。漏斗嘴子以法蘭連接,可向兩側(cè)或一側(cè)料,便于拉運(yùn)或自流,提高了產(chǎn)量,防止堵料磨損篩網(wǎng),耽誤生產(chǎn)。 石料滾筒篩是由六角形滾筒、機(jī)架、漏斗、減速器、電動(dòng)機(jī)五個(gè)部分成。破碎的石料進(jìn)入滾筒后,一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而被篩選,靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動(dòng),通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗,然后由人工運(yùn)出或自流送往成品堆。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、運(yùn)行平穩(wěn),具有密封好、無污染、噪音小、換網(wǎng)快捷、分級(jí)細(xì)、分選比例大、產(chǎn)量高、分選準(zhǔn)確、故障率低、維修方便等優(yōu)點(diǎn),特別適用于砂石料場(chǎng)的分級(jí)使用。
適應(yīng)各類煤鐘僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤鐘僅適應(yīng)一定水分和不含雜質(zhì)的煤種。 進(jìn)煤方式靈活多樣,可按實(shí)際情況設(shè)計(jì)只適應(yīng)皮帶、漏斗,進(jìn)煤口尺寸固定只適應(yīng)皮帶、漏斗,進(jìn)煤口尺寸固定,篩分方式旋轉(zhuǎn)振動(dòng)振動(dòng),篩分效率高達(dá)95%以上 10%-70%,視煤質(zhì)水分情況定10%-80%,視煤質(zhì)水分情況定,篩分量達(dá)到100%MCR,不受限制 (10%-80%)MCR,視煤質(zhì)水分情況定(10%-80%)MCR,視煤質(zhì)水分情況定,下料粒度6-30mm,可任意調(diào)整因篩網(wǎng)固定,下料粒度不能任意調(diào)整且有超標(biāo)現(xiàn)象下料粒度保證度不好,有超標(biāo)現(xiàn)象,大型化設(shè)計(jì)靈活,尺寸限制較其它篩型為小,易于大型化大型化受尺寸、篩分效率等限制大型化受尺寸、篩分效率和懸臂材料等限制.
滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng),使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng),使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同,是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差異