產(chǎn)品詳情
生產(chǎn)參數(shù):熔融指數(shù)、 粘度、 模具收縮率 、熔融溫度等。
美國(guó)Haysite Haysite Plastics HCR-125 乙烯基酯 抗氧化工廠應(yīng)用提供介紹:
這種聯(lián)接方式施工簡(jiǎn)單、速度快,不須特殊工具和專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍,質(zhì)量易于保證;但需要精度較高的管件,目前這類(lèi)大口徑管件開(kāi)發(fā)不久,較高,隨著使用量增大,專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)越來(lái)越高,將來(lái)必然會(huì)降低。在實(shí)際應(yīng)用中,它的使用效果很好,為UPVC管的進(jìn)一步推廣使用創(chuàng)造了條件。3增加強(qiáng)度由于UPVC相對(duì)于鋼的強(qiáng)度和熱變形溫度要低得多,而玻璃鋼具有較高的強(qiáng)度和熱變形溫度,為此用外包玻璃鋼來(lái)增強(qiáng)UPVC管的強(qiáng)度,這樣UPVC管主要承擔(dān)抗?jié)B性和耐腐蝕性能,強(qiáng)度主要由外包玻璃鋼層承擔(dān),而且比UPVC管使用溫度提高10℃左右,這種復(fù)合方法既發(fā)揮了UPVC管良好的抗?jié)B性和耐腐蝕性的優(yōu)點(diǎn),又發(fā)揮了玻璃鋼強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),克服了UPVC和玻璃鋼自身的缺點(diǎn),同時(shí)也比同等級(jí)的防腐管道便宜,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的復(fù)合方法。8、 塑膠原料是自熄性聚合物,發(fā)煙率低。9、 塑膠原料在極高的真空下放氣量很少。
資生堂終決定9月把此項(xiàng)技術(shù)導(dǎo)入并對(duì)品牌“UR:R:(悠萊)”5個(gè)品種的洗發(fā)水等實(shí)施環(huán)境低負(fù)荷型聚合乳酸容器的改造。對(duì)資生堂來(lái)說(shuō),市場(chǎng)是海外業(yè)績(jī)中很重要的一個(gè)支柱,資生堂不僅對(duì)內(nèi)部的事業(yè)中做好環(huán)保措施,比如“在工廠(上海卓多姿中信有限公司和資生堂麗源有限公司)的CO2二氧化碳削減活動(dòng)”“工廠內(nèi)的排水處理后再利用(廢水的再利用)”等,而且作為企業(yè)的社會(huì)責(zé)任(CSR)“在甘肅省的植樹(shù)造林活動(dòng)”等公益活動(dòng)也積極地實(shí)施著。
美國(guó)Haysite Haysite Plastics HCR-125 乙烯基酯 抗氧化工廠應(yīng)用提供特性:
塑膠原料樹(shù)脂容易加工,加工尺寸穩(wěn)定性和表面光澤好,容易涂裝、著色,還可以進(jìn)行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能,可廣泛應(yīng)用于電子電器領(lǐng)域,包括各種辦公和消費(fèi)性電子/電器,辦公電器包括電子數(shù)據(jù)處理機(jī)、辦公室設(shè)備。如今在電子電器市場(chǎng), 塑膠原料樹(shù)脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場(chǎng)中將保持其地位,阻燃與耐高熱的塑膠原料樹(shù)脂在與塑膠原料/PC等工程塑料合金的競(jìng)爭(zhēng)中具有明顯的優(yōu)勢(shì)。定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強(qiáng)改性,提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。
而層壓板靠?jī)?nèi)的一層則需要通過(guò)橫梁和縱梁支撐隆起。奧格斯堡的工程師指出,整體桁條采用“L-Z”設(shè)計(jì),大約65毫米/2.5英寸高,還有一個(gè)5毫米/2英寸寬的邊緣。為了控制好預(yù)成形過(guò)程中桁條的位置,增強(qiáng)材料的頂面組織有一部分是熱塑性聚酰胺紗,遇熱時(shí),熱塑性聚酰胺紗中的樹(shù)脂會(huì)熔化變粘,從而起到粘合層壓板的作用。技術(shù)員們首先在一塊廉價(jià)的木模板上對(duì)桁條進(jìn)行預(yù)成形處理,將多軸桁條堆疊,然后用一只小型熱融槍將熱塑性材料熔化,從而將堆疊的桁條粘結(jié)在一起。
美國(guó)Haysite Haysite Plastics HCR-125 乙烯基酯 抗氧化工廠應(yīng)用提供性能:
在烘干過(guò)程中的損失,同時(shí),可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率。此外,本品對(duì)環(huán)境無(wú)污染,可滿(mǎn)足 4. 注射壓力和注射速度合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設(shè)計(jì)(特別是直澆口、流道、澆口)及其他的成型條件。但是塑膠無(wú)任何品級(jí)其熔融粘度都是非常低的,所以注射壓力比一般的熱可塑性樹(shù)脂要低。成型剛開(kāi)始時(shí)采用低壓,然后慢慢地增加壓力,這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外,塑膠的固化時(shí)間比較快,所以注射速度快則易得到好的結(jié)果。
在日前召開(kāi)的阻燃學(xué)術(shù)年會(huì)上,北京科技大學(xué)沈興教授介紹了新研發(fā)的一種無(wú)機(jī)阻燃劑產(chǎn)品——無(wú)水碳酸鎂。這種無(wú)水碳酸鎂合成方法簡(jiǎn)單,可在常溫常壓下生產(chǎn),是有望替代氫氧化鋁、氫氧化鎂的無(wú)機(jī)阻燃劑。無(wú)機(jī)阻燃劑是無(wú)鹵阻燃劑中的一個(gè)重要類(lèi)型,其中,氫氧化鋁和氫氧化鎂兩種阻燃劑占據(jù)著重要位置,這兩者的阻燃機(jī)理都是在達(dá)到熱分解溫度時(shí)迅速分解、吸熱降溫、釋放出水蒸氣滅火。而無(wú)水碳酸鎂阻燃劑的特點(diǎn)是,除了具有單位質(zhì)量吸熱量更大的特點(diǎn)外,它釋放的是具有滅火作用的二氧化碳?xì)怏w。
美國(guó)Haysite Haysite Plastics HCR-125 乙烯基酯 抗氧化工廠應(yīng)用提供應(yīng)用:
纖維,以凱夫拉爾纖維為例,是從芳香塑膠原料聚合體中制作而成,十分僵硬,長(zhǎng)鏈包含環(huán)鏈,芳香塑膠原料制作 Beale估計(jì),28年的全球聚碳酸酯產(chǎn)能約為331萬(wàn)噸。聚碳酸酯市場(chǎng)“將需要找到一個(gè)重要的新應(yīng)用”。Beale認(rèn)為汽車(chē)窗玻璃是不錯(cuò)的選擇,盡管在這一應(yīng)用上可能需要對(duì)聚碳酸酯的性能做一些改進(jìn)。至于尼龍方面,Beale說(shuō),由于面臨著聚酯發(fā)起的競(jìng)爭(zhēng),尼龍纖維市場(chǎng)將繼續(xù)衰退。在全球每年227萬(wàn)噸的尼龍樹(shù)脂產(chǎn)量中,約有6%被纖維行業(yè)使用。剩余4%的尼龍用于工程塑料用途,而這一領(lǐng)域受到汽車(chē)市場(chǎng)蕭條的影響,也處于衰退中。氣體輔助注塑成型技術(shù)簡(jiǎn)介氣體輔助注塑成型技術(shù)是一項(xiàng)新興的塑料注射成型技術(shù),其原理是利用高壓氣體在塑件內(nèi)部產(chǎn)生中空截面,利用氣體保壓代替塑料注射保壓,消除制品縮痕,完成注射成型過(guò)程。氣體輔助注塑成型的工藝過(guò)程主要包括塑料熔體注射、氣體注射、氣體保壓三個(gè)階段。根據(jù)熔體注射量的不同,又分為短射和滿(mǎn)射兩種方式,在短射方式中,氣體首先推動(dòng)熔體充滿(mǎn)型腔,然后保壓;在滿(mǎn)射方式中,氣體只起保壓作用。氣體輔助注塑技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要有:1)解決制件表面縮痕問(wèn)題,能夠大大提高制件的表面質(zhì)量。局部加氣道增厚可增加制件的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性,并降低制品內(nèi)應(yīng)力,減少翹曲變形。節(jié)約原材料,可達(dá)4%~5%。簡(jiǎn)化制品和模具設(shè)計(jì),降低模具加工難度。降低模腔壓力,減小鎖模力,延長(zhǎng)模具壽命。冷卻加快,生產(chǎn)周期縮短。氣體輔助注塑成型技術(shù)與普通注塑成型工藝相比,有著無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì),被譽(yù)為注塑成型工藝的一次革命,在家電、汽車(chē)、家具、日常用品等幾乎所有塑料制件領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在家電領(lǐng)域,電視機(jī)殼特別是大屏幕彩電前殼是早也是廣泛采用氣輔注塑成型技術(shù)的制品之一。