產(chǎn)品詳情
金屬打孔加工|金屬激光打孔加工|金屬小孔加工|金屬不銹鋼打孔加工金屬打孔加工|金屬激光打孔加工|金屬小孔加工|金屬不銹鋼打孔加工金屬打孔加工|金屬激光打孔加工|金屬小孔加工|金屬不銹鋼打孔加工金屬打孔加工|金屬激光打孔加工|金屬小孔加工|金屬不銹鋼打孔加工金屬打孔加工|金屬激光打孔加工|金屬小孔加工|金屬不銹鋼打孔加工金屬打孔加工|金屬激光打孔加工|金屬小孔加工|金屬不銹鋼打孔加工金屬打孔加工|金屬激光打孔加工|金屬小孔加工|金屬不銹鋼打孔加工金屬打孔加工|金屬激光打孔加工|金屬小孔加工|金屬不銹鋼打孔加工
云鼎激光打孔最小孔0.01MM,一秒10個孔。
激光打孔與傳統(tǒng)技術對比:
由于激光打孔機可以和自動控制系統(tǒng)及微機配合,實現(xiàn)光、機、電一體化,使得激光打孔過程準確無誤地重復成千上萬次。結合激光打孔孔徑小、深徑比大的特點,通過程序控制可以連續(xù)、高效地制作出小孔徑、數(shù)量大、密度高的群孔板,激光加工出的群孔板的密度比機械鉆孔和電火花打孔的群孔板高1-3個數(shù)量級,例如,食品、制藥行業(yè)使用的過濾片厚度為1-3mm,材料為不銹鋼,孔徑為0.3-0.8mm,密度為l0-100孔/cm2。
激光小孔加工,激光打孔加工,激光細孔加工,激光打孔加工,細孔加工,微孔加工,激光打孔
激光打孔工藝過程。
第一步,詳細了解打孔材料及打孔要求。
第二步,模擬實驗與檢測。
第三步,設計便利、快捷的工裝夾具。
第四步,程序設計。
第五步,實施有效的打孔加工及必要的檢測。
影響打孔質(zhì)量的主要參數(shù)。
激光打孔的過程是激光和物質(zhì)相互作用的極其復雜的熱物理過程。因此,影響激光打孔質(zhì)量的因素很多。為了獲得高質(zhì)量的孔,應根據(jù)激光打孔的一般原理和特點,對影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進行分析和了解。這些參數(shù)包括:激光脈沖的能量,脈沖寬度,離焦量,脈沖激光的重復頻率,被加工材料的性質(zhì)。
激光輔助工藝。
為了提高激光打孔的精度,有時需要采用一些輔助的工藝工序和工藝措施,包括:(1)在工件的表面施加一個正向壓力,或是在工件的反面裝一個低壓倉,可有助于打孔過程中清除汽化材料并增加液相的排出。(2)在工件下面的安全位置裝一個光電探測器,可以及時探測到工件穿透與否。(3)利用液體薄膜或金屬鉑覆蓋工件,能夠使孔的錐度減小,并防止液相飛濺。(4)為了及時防止熔化物積聚在孔里,可以把汽化溫度低于被加工材料熔化溫度的物質(zhì)放到被加工工件的后面。(5)利用激光作為加工工具在工件上打毛孔,再用其它方法達到所需要的精度。目前一般采用的有金剛砂的機械加工,用沖頭、金屬絲進行孔徑精加工,化學腐蝕方法等等。
適用材料和行業(yè)應用:
精密激光打孔主要進行金屬非接觸打孔;
最小孔徑可達到0.01mm,適合普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬),稀有金屬及合金(金、銀、鈦)等材料的打孔。
影響激光打孔主要參數(shù)
激光打孔的過程是激光和物質(zhì)相互作用的極其復雜的熱物理過程。因此,影響激光打孔質(zhì)量的因素很多。為了獲得高質(zhì)量的孔,應根據(jù)激光打孔的一般原理和特點,對影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進行分析和了解。
這些參數(shù)包括:激光脈沖的能量,脈沖寬度,離焦量,脈沖激光的重復頻率,被加工材料的性質(zhì)。
廣泛應用于:
汽車噴油嘴,霧化噴嘴,發(fā)動機噴油嘴,噴油嘴,噴氣嘴,微孔板,穿孔板,吸音板,微孔過濾器,微孔過濾網(wǎng),微孔篩,不銹鋼過濾網(wǎng),濾清器,激光打孔網(wǎng),噴嘴,細孔穿孔,吸嘴,霧化器,精密模具,航天電子,微晶電路板,濾網(wǎng)濾芯,激光沖孔篩網(wǎng),微孔濾膜,微孔曝氣管,金屬微孔管,微孔膜過濾器,內(nèi)燃機燃油噴嘴,手表夾板,化纖噴絲板,電子計算機打印頭,細胞過濾器,電視機障板,天象儀星孔板,飛機透平葉片,探測器,傳感器,噴油孔,沖孔鋁板,微孔增氧機,微孔振蕩器,微孔網(wǎng),激光細孔網(wǎng),精密細孔,SMT吸嘴,CPU端子模,小孔吸嘴,燃燒器,過濾孔