產(chǎn)品詳情
主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別:
六大特點:
1、垂直進(jìn)料,直接到位。
2、模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布四周。
3、模具二層,上下兩用,降本增效;亦可雙用,高產(chǎn)節(jié)能。
4、環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫。
5、獨立的出料裝置,保證顆粒的成型率。
6、獨立的潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)不停機自動潤滑。
三大區(qū)別:
1、模具向上,垂直進(jìn)料,直接到位,利于散熱:一般環(huán)模制粒機的進(jìn)料口側(cè)裝,比重輕的物料很難進(jìn)入制粒室,需要特別裝置強迫推進(jìn),但還是會導(dǎo)致進(jìn)料的不均勻;主要的是采用這樣的進(jìn)料設(shè)計,不利于制粒室的散熱降溫,進(jìn)而制約了傳動系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進(jìn)料,但都存在諸多難以解除的弊端:
(1)模盤旋轉(zhuǎn),擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機,物料容易起拱,造成進(jìn)料不均,影響產(chǎn)量;
(2)模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),這樣的平模制粒機雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進(jìn)到制料室的物料甩到周邊,使制??壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。
2、模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊:借助二層高圍模具的反彈作用,使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉(zhuǎn),沒有離心力可言,物料分布不均勻。雖然平模制粒機壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。
3、二層模具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具,產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。 趙經(jīng)理13188870278 歡迎來我公司實地考察