產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡介
該產(chǎn)品主要由機械設備部分、信息采集部分、程序控制部分三大模塊組成。
機械設備部分：包括后臺上料系統(tǒng)、物料儲存、攪拌站
信息采集部分：通過在各個部件加裝傳感器、行程開關、物料檢測等，實現(xiàn)對各個部件的實時檢測，采集各環(huán)節(jié)工作狀態(tài)信息，反饋給控制程序，從而實現(xiàn)自動控制。
程序控制部分：通過程序控制實現(xiàn)整個工作工作過程自動化
二、產(chǎn)品優(yōu)勢及創(chuàng)新
1、節(jié)省運行成本。實現(xiàn)無人操作，自動后臺上料，省去上料裝載機及人員。成本節(jié)省按每年計算：人工成本=人數(shù)*每月工資*月數(shù)=2*5000*12=12萬；裝載機成本=數(shù)量*設備價格=2*15=30萬；油耗成本：這個要按工作的輕重,還有駕駛員的操作水平,車的狀況,按重活,一天8小時計算,50一小時一般耗油量80元,80元*8小時=640*2臺車=1280元/天*360天=約46萬；總節(jié)約成本=人工+裝載機+油耗=88萬
2、全自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。整個生產(chǎn)過程無需人員操作，由控制程序全程控制運行；各個部件裝有傳感器，骨料倉皮帶機有物料檢測，行走皮帶有行程開關，過渡倉、攪拌機、成品料倉裝有傳感器。增加成品料倉縮短工作周期，提高生產(chǎn)效率。
3、后臺大容量物料儲備，自動化分料上料。運輸車將料卸入料斗后經(jīng)過滾筒篩篩除大料，通過皮帶機及行走皮帶將料輸送到各個料倉。
4、自動上料各個環(huán)節(jié)配合緊密，容易實現(xiàn)整體封裝；不用裝載機上料避免出現(xiàn)大量揚塵，在各個落料點增加除塵器，更加環(huán)保 。
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全自動后臺上料混凝土攪拌樓主要技術參數(shù)表 |
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項目 |
單位 |
HLS60 |
HLS90 |
HLS120 |
HLS180 |
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生產(chǎn)率 |
m3/h |
60 |
80 |
100 |
150 |
|
主機出料容量 |
L |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
|
主機進料容量 |
L |
1600 |
2400 |
3200 |
4800 |
|
骨料秤最大稱量值 |
㎏ |
3000 |
4500 |
6000 |
9000 |
|
水泥秤最大稱量值 |
㎏ |
600 |
1000 |
1200 |
1800 |
|
粉煤灰秤最大稱量值 |
㎏ |
300 |
300 |
500 |
800 |
|
水秤最大稱量值 |
㎏ |
300 |
500 |
600 |
800 |
|
液體外加劑秤最大稱量值 |
㎏ |
30 |
30 |
50 |
50 |
|
攪拌功率 |
kw |
2×18.5 |
2×30 |
2×37 |
2×55 |
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整機功率 |
kw |
92 |
108 |
127 |
178 |
|
卸料高度 |
m |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
3.8 |
|
骨料計量精度 |
% |
±2 |
±2 |
±2 |
±2 |
|
水計量精度 |
% |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
|
水泥、粉塵灰計量精度 |
% |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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外加劑計量精度 |
% |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
