產(chǎn)品詳情
供應(yīng)陜西西安干式變壓器澆注料LD-1033,環(huán)氧樹脂澆注料,耐高壓、高導(dǎo)熱、抗開裂干式變壓器大型澆注環(huán)氧樹脂澆注料
一、特性及應(yīng)用領(lǐng)域
本產(chǎn)品具有高絕緣、高導(dǎo)熱、強(qiáng)韌性、滲透好的特點(diǎn),因此適用于干式變壓器、干式互感器等大型澆注的產(chǎn)品,以保證滿足客戶產(chǎn)品的不開裂、耐擊穿、低局放(5PC以下)的要求。
特性 |
單位 |
樹脂 A |
固化劑 B |
比重25 ℃ |
克/立方厘米 |
1.55-1.65 |
1.65-1.75 |
粘度 70 ℃ |
mPa.s |
300-500 |
600-900 |
顏色 |
大紅(按照客戶需求) |
||
保質(zhì)期 |
6個(gè)月 |
6個(gè)月 |
二、工藝說明:
1、備料
將樹脂A組分與固化劑B組分放入80℃的烘箱中,進(jìn)行預(yù)熱,時(shí)間<5小時(shí),以能熱透為標(biāo)準(zhǔn)。
為使達(dá)到電性能和機(jī)械性能,要求無氣泡澆注?;谶@一原因,建議將樹脂和固化劑放入澆注罐,在65℃攪拌狀態(tài)下混合,進(jìn)行真空處理150-200帕。脫氣是否充分以材料表面無氣泡升起為準(zhǔn),大約需要40-60分鐘。
為防止沉淀,不間斷的緩慢攪拌是必須的。
三、澆注工藝
澆注罐的溫度建議為75-80℃。
將經(jīng)過預(yù)處理的澆注料在真空條件下注入預(yù)熱到90-100℃的模具中。為避免因組分的蒸汽壓而產(chǎn)生的氣泡,澆注時(shí)澆注罐的真空壓力建議設(shè)定為150-200帕。
四、固化工藝
:85℃×5小時(shí)+120℃×3小時(shí)
注意:固化8小時(shí)完成后,降溫至90℃(冬天)、100℃(夏天)進(jìn)行拆模。該固化工藝為利鼎固化工藝,具體到各廠家,因澆注設(shè)備、操作工藝和制件尺寸的不同,實(shí)際固化工藝應(yīng)以在具體澆注件廠家試驗(yàn)驗(yàn)證為準(zhǔn)。
五、固化物特性:
序號 |
檢測性能/項(xiàng)目 |
單位 |
檢測結(jié)果 |
檢測 |
1 |
線性膨脹系數(shù)(TMA法,35℃-55℃) |
10-6/K |
20-25 |
ISO 11359-2:1999 |
2 |
電氣強(qiáng)度 |
MV/m |
25-30 |
GB/T 15022.2-2007 |
3 |
相對介電常數(shù)(50Hz) |
- |
3.90 |
|
4 |
介電損耗因數(shù)(50Hz) |
- |
5.36×10-3 |
|
5 |
體積電阻率 |
Ω*m |
6.7×1013 |
|
6 |
表面電阻率 |
Ω |
2.4×1015 |
GB/T1410-2006 |
7 |
拉伸強(qiáng)度 |
MPa |
>30 |
GB/T 15022.2-2007 |
8 |
斷裂伸長率 |
% |
0.9-1.1 |
|
9 |
彎曲強(qiáng)度 |
MPa |
100-110 |
|
10 |
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(DSC法) |
℃ |
85-95 |
|
11 |
沖擊強(qiáng)度(簡支梁,無缺口) |
KJ/m2 |
7-8 |
|
12 |
導(dǎo)熱系數(shù)(40℃) |
W/(m*K) |
0.6-0.9 |
GB/T 10295-2008 |
13 |
耐電痕化指數(shù) |
- |
PTI600 |
GB/T 15022.2-2007 |
六、保質(zhì)期及儲存
本材料應(yīng)密封于原包裝容器內(nèi),儲存在干凈、干燥的環(huán)境下。儲存在過低的溫度下會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品粘度大,需要加熱才能恢復(fù)原狀。打開產(chǎn)品時(shí)如出現(xiàn)結(jié)晶或較平常變得更稠些,使用前于65 ℃加熱4 – 6 小時(shí)重新液化。如依照建議的條件下儲存,本產(chǎn)品的保質(zhì)期自生產(chǎn)之日起至少有6個(gè)月。