產(chǎn)品詳情
28方28.5方29方29.5方30方鹽酸（氫氯酸）運(yùn)輸半掛車廠家直銷
恒天新楚風(fēng)腐蝕性物品罐式運(yùn)輸車，專業(yè)防腐，品質(zhì)卓越！
湖北新楚風(fēng)汽車股份有限公司系中國恒天集團(tuán)（央屬）子公司，成立于2010年6月，是國家定點(diǎn)生產(chǎn)高中檔，大中型專用車的大型企業(yè)。注冊資金15億元，占地面積710畝，員工1097人，是隨州市重點(diǎn)從事專業(yè)生產(chǎn)、改裝、銷售油罐車、化工車、液罐車、灑水車、吸污車、吸糞車、垃圾車、校車、客車、自卸車、隨車吊、道路清障車等專用汽車的公司，公司產(chǎn)品以專用車、新能源底盤及整車為主，產(chǎn)品涵蓋了微型、輕型、中型、重型四類專用汽車底盤以及新能源從0.5T -11T物流車全覆蓋，涉及載貨、自卸、牽引、專用車系列、新能源汽車系列和客車系列底盤和整車等200多個品種，在全國建有銷售網(wǎng)絡(luò)及服務(wù)體系。年綜合生產(chǎn)專用車及底盤能力達(dá)8000輛（整車5000，底盤3000）。公司于一九九九年通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，并在專用車行業(yè)率先通過國家“3C”產(chǎn)品強(qiáng)制認(rèn)證。2003年，公司榮獲“全國守合同重信用”企業(yè)稱號，并通過國家安全級企業(yè)認(rèn)證。
31噸 31.5噸32噸32.5噸33噸鹽酸氫氯酸運(yùn)輸半掛車28方28.5方29方29.5方鹽酸氫氯酸運(yùn)輸半掛車
28.2方鹽酸運(yùn)輸半掛車楚風(fēng)牌HQG9406GFW型腐蝕性物品罐式運(yùn)輸半掛車
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【整車技術(shù)參數(shù)】 |
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產(chǎn)品商標(biāo) |
楚風(fēng)牌 |
公告批次 |
301 |
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產(chǎn)品名稱 |
腐蝕性物品罐式運(yùn)輸半掛車 |
產(chǎn)品型號 |
HQG9406GFW |
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總質(zhì)量(Kg) |
40000 |
罐體容積(m3) |
28.2 |
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額定載質(zhì)量(Kg) |
31020,31500 |
外形尺寸(mm) |
10500×2500×3850 |
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整備質(zhì)量(Kg) |
8980,8500 |
貨廂尺寸(mm) |
×× |
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駕駛室準(zhǔn)乘人數(shù)(人) |
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鞍座最大載質(zhì)量(Kg) |
16000 |
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接近角/離去角(°) |
-/18 |
前懸/后懸(mm) |
-/1550 |
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軸荷(Kg) |
-/24000(三軸組) |
最高車速(Km/h) |
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備注 |
該車為危險品運(yùn)輸車輛,危險貨物運(yùn)輸車輛的車輛類型為AT型車輛.罐體有效容積為28.2立方米, 運(yùn)輸介質(zhì):氫氯酸,密度均為:1100千克/立方米;硫酸,密度均為:1066千克/立方米;亞硫酸,密度均為:1030千克/立方米;類項號:8類。罐體外形尺寸長10000mm(前段含封頭長:3300mm,中間段長:800mm,后段含封頭長:5900mm),前段直徑:1930mm;后段直徑:2080mm.ABS系統(tǒng)控制器廠家:廣州瑞立科密汽車電子股份有限公司,型號:CM4XL-4S/4K.側(cè)防護(hù)材質(zhì)為Q235B,車輛連接方式為焊接連接,后防護(hù)材質(zhì)為Q235B,焊接連接,截面為(mm):55×115,離地高度為(mm):490;罐內(nèi)選裝耐腐蝕襯里或涂層.輪胎鋼圈用鋁合金材料時整備質(zhì)量就減小,所以整備質(zhì)量兩個.采用適用于牽引危險品運(yùn)輸半掛車的牽引車. |
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【整車其他參數(shù)】 |
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底盤型號 |
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底盤名稱 |
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商標(biāo)名稱 |
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生產(chǎn)企業(yè) |
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軸數(shù) |
3 |
輪胎數(shù) |
12 |
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軸距 (mm) |
5000+1310+1310 |
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輪胎規(guī)格 |
12R22.5 12PR |
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鋼板彈簧片數(shù) |
-/4/4/4 |
前輪距(mm) |
- |
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燃料種類 |
柴油 |
后輪距(mm) |
1840/1840/1840 |
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排放依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) |
國五 |
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發(fā)動機(jī)型號 |
發(fā)動機(jī)生產(chǎn)企業(yè) |
排量(ml) |
功率(Kw) |
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28.2方鹽酸襯塑運(yùn)輸半掛車
產(chǎn) 品 說明
·罐體形狀為圓鵝頸（圓直筒），封頭為碟型封頭，使得性能更加穩(wěn)定，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
·罐體利用大型卷板機(jī)一次卷制成形，焊接采用自動埋弧焊，焊接強(qiáng)度高，保證罐體的同心度。
·罐體關(guān)鍵零件封頭采用專用設(shè)備旋制而成，能夠承受更大的沖擊力，有效地提高罐體強(qiáng)度。閥門、接頭等部件采用不銹鋼鋁合金材質(zhì)，保證密封、耐磨性好。
·罐體內(nèi)部采用多道防波隔板結(jié)構(gòu)，經(jīng)高壓氣體試漏檢測，保障了罐體的強(qiáng)度和安全性，使車輛運(yùn)行安全、平穩(wěn)。
·罐體外部采用噴丸預(yù)處理工藝，實現(xiàn)除銹防腐，油漆采用先進(jìn)烤漆技術(shù)，外形美觀經(jīng)久耐用。
·可按客戶實際要求制造生產(chǎn)，也可生產(chǎn)各類加熱保溫系列罐體。
·罐體材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)Q235B碳鋼、不銹鋼、鋁合金、鋼襯塑等；需要根據(jù)運(yùn)輸品的特性來決定化工車罐體的材質(zhì)。
·29方鹽酸襯塑運(yùn)輸半掛車化工液體運(yùn)輸車俗稱槽罐車又稱、化工運(yùn)輸車、化工液體車、化工液體罐車、化工液體槽車。根據(jù)材質(zhì)的不同，化工車又分為碳鋼車、不銹鋼車、全鋼襯塑車、鋁和鋁合金車等等。化工液體運(yùn)輸車廣泛運(yùn)用于裝卸酸、堿、鹽等具有腐蝕性、危險性介質(zhì)。
材質(zhì)選擇說明：
1、碳鋼罐（氨水、氫氧化鈉（液堿）、濃硫酸、酒精、乙醇等）
2、碳鋼內(nèi)襯塑罐（氫氯酸（鹽酸）、稀硫酸、次氯酸鹽等）
3、不銹鋼罐（雙氧水、乙酸、冰醋酸、稀硝酸等）
4、純鋁罐（濃硝酸）
28.2方鹽酸襯塑運(yùn)輸半掛車
功能：可獨(dú)立分倉，可分裝不同介質(zhì)。可選裝保溫加熱裝置。罐車采用優(yōu)化設(shè)計，整車結(jié)構(gòu)合理，自重輕、裝載量大。
產(chǎn)品 展 示
聯(lián)系電話：1557227 6789 許經(jīng)理 QQ/微信：313179033
廠家直銷！
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在科技飛速發(fā)展的今天，鋼襯塑罐車在很多地方都可以使用到，鋼襯塑罐車的種類有很多，相信大家對于鋼襯塑罐車了解嗎?但是具體的其他知識卻不是非常的了解，接下來就由我們廠家為您介紹鋼襯塑罐。
鋼襯塑罐鋼襯塑罐由于其獨(dú)特的滾塑工藝、產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)和材料優(yōu)異性能，具有整體性好、強(qiáng)度高、無焊縫、不滲漏、抗沖擊、韌性好、重量輕、壽命長、耐酸堿、耐有機(jī)溶媒、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、價格低廉、規(guī)格品種多等特點(diǎn)。尤其耐腐蝕、長壽命和大規(guī)格品種有非常大的優(yōu)勢。是貯存和運(yùn)輸各類化工液體半固體的理想產(chǎn)品。其性能大大超過了傳統(tǒng)的玻璃鋼、陶瓷、橡膠、焊接塑料等材料制作的防腐儲罐。已成為傳統(tǒng)防腐儲罐的升級換代產(chǎn)品，逐漸成為防腐儲罐的首選產(chǎn)品。
鋼襯塑儲罐車、鋼襯塑攪拌罐車、鋼襯塑反應(yīng)釜——采用獨(dú)有的的鋼襯塑專業(yè)熱融滾襯技術(shù)，為其設(shè)計、制造各種非標(biāo)大型鋼襯塑等防腐儲罐，這種滾塑無焊縫技術(shù)能確保儲罐的高強(qiáng)度、襯塑層不脫離，提供了其他技術(shù)無法可比的安全、可靠保設(shè)備，如儲罐、反應(yīng)槽、攪拌槽、運(yùn)輸罐等。
針對于鋼襯塑罐車的相關(guān)知識就為大家介紹到這里了，希望大家可以繼續(xù)關(guān)注我們。
防腐的重要性
防腐涂漆
在金屬表面除銹達(dá)到級別要求后就可以開始涂漆，按照先底漆、中間漆、面漆的順序進(jìn)行。
1、防腐漆料面漆顏色的選擇 ：在設(shè)計施工圖中，設(shè)計者都規(guī)定了底漆、中間漆、面漆的遍數(shù)、漆的名稱及漆膜的厚度，在《管道、設(shè)備及平臺扶梯涂漆技術(shù)規(guī)定》中也規(guī)定了各種管道面漆的顏色。但是對于塔、管架等鋼結(jié)構(gòu)的面漆，各單位都有一種習(xí)慣的要求。為此，甲方應(yīng)制定一份面漆刷漆要求，發(fā)各施工單位，嚴(yán)格執(zhí)行。
2、漆膜厚度的檢查 ：乙方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙所要求的涂漆遍數(shù)及厚度，但在市場經(jīng)濟(jì)條件下，從成本方面考慮，也存在一些不可預(yù)料性。為此，對于漆膜的厚度也應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。對于漆膜的厚度一般 采用測厚儀進(jìn)行測量監(jiān)督，在無條件的情況下，涂漆時應(yīng)跟蹤督促檢查施工單位確保涂漆的遍數(shù)，從側(cè)面來保證漆膜厚度。
3、涂漆施工要求
(1)涂漆施工環(huán)境條件。環(huán)境溫度5～38℃；相對濕度：廠房內(nèi)≤80%，露天≤85%；鋼板表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上。
（2）涂漆前表面預(yù)處理要求。需涂漆的所有構(gòu)件必須進(jìn)行表面預(yù)處理，包括去除油污、棱角打磨、清除焊瘤、焊渣和表面清理，得到無油、無水、無污物的潔凈表面。
3）噴砂用磨料要求。鋼砂必須清潔、干燥、無油污、無可溶性鹽類等，如果受潮，應(yīng)更換新砂或干燥達(dá)到要求后再使用。鋼砂反復(fù)使用會有所破碎，產(chǎn)生灰塵，因此要經(jīng)常篩分除去灰塵、雜物。
4）涂料要求。涂料進(jìn)場后檢查標(biāo)志、名稱、型號、批號、生產(chǎn)日期、包裝重量(容量)、數(shù)量等。核對無誤后入庫存放。按批號隨機(jī)抽樣送檢。檢驗項目為固體含量、粘度、干燥時間、柔韌性、附著力等指標(biāo)。
（5）其他要求。噴砂合格的工件應(yīng)在4 h內(nèi)涂漆，各道油漆涂刷之間的最短和最長時間間隔應(yīng)與油漆說明
書相符。超過最長時間間隔的應(yīng)按要求對涂層表面進(jìn)行處理。涂層在實際干燥前不得淋雨。同時距離焊縫要預(yù)留50～100 mm寬暫不涂漆，焊接完成后按涂漆要求分層涂漆。
