產(chǎn)品詳情
DG9對(duì)輥破碎機(jī)專(zhuān)用耐磨焊絲
ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學(xué)成分;C1.0,Cr31,Si1.5,Mn0.6,Mo2.0,S0.03,P.0.3, 規(guī)格;0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0,
熱處理后硬度;48-50, 堆焊管狀焊絲
用途;抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機(jī)部件,透鏡,表殼等。
耐磨焊絲特點(diǎn);具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類(lèi)型以上復(fù)合磨損的性能。 堆焊耐磨焊絲的分類(lèi);1)按其化學(xué)成分分類(lèi)可分位兩大類(lèi);即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類(lèi)可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織,分為若干小類(lèi)。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。2)按焊絲結(jié)構(gòu),可分為實(shí)芯焊絲及藥芯(又稱(chēng)管狀)焊絲。3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。 硬質(zhì)合金堆焊耐磨焊絲 化學(xué)成分
牌號(hào) |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
W |
Co |
Fe |
其他 |
堆焊層硬度HRC |
用途YS414S埋弧焊絲FD-55耐磨焊條KY911耐磨焊絲 |
HS101 |
2.5-3.3 |
0.5-1.5 |
2.8-4.2 |
25-31 |
3-5 |
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48-54 |
用于堆焊耐磨損,抗氧化或耐氣蝕的部件。 |
HS103 |
3.0-4.0 |
≤ 3.0 |
≤ 3.0 |
25-32 |
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4-6 |
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B0.5-1.0 |
58-64 |
用于要求抗強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合。 |
HS111 |
0.9-1.4 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
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3.5-6.0 |
余量 |
≤2.0 |
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40-45 |
堆焊高溫高壓閥門(mén),熱剪切刀刃,熱鑄模等。 |
HS112 |
1.2-1.7 |
≤ 1.0 |
0.4-2.0 |
26-32 |
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7.0-9.5 |
余量 |
≤2.0 |
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45-50 |
堆焊高溫高壓閥門(mén),內(nèi)內(nèi)燃機(jī)閥,熱軋輥孔型 |
HS113 |
2.5-3.3 |
≤ 1.0 |
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27-33 |
21-24 |
15-19 |
余量 |
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55-60 |
用于牙輪鉆頭軸承等 |
HS113G |
3.2-3.55 |
≤ 1.0 |
0.5-1.1 |
24-28 |
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12-16 |
余量 |
≤2.5 |
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≤54 |
堆焊螺旋送料器,高溫?zé)彳堓?,油田鉆頭等 |
HS113Ni |
1.5-2.0 |
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0.9-1.3 |
24-27 |
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11.5-13 |
余量 |
0.85-1.35 |
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37-40 |
用于耐氣蝕,耐腐蝕性要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門(mén),排氣閥的堆焊 |
HS114 |
2.4-3.0 |
≤ 1.0 |
≤2.0 |
27-33 |
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11-14 |
余量 |
≤2.0 |
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≤52 |
堆焊牙輪鉆頭軸承,粉碎機(jī)葉片等 |
HS115 |
0.15-0.35 |
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26-29 |
1.75-3.25 |
12.5-15.5 |
余量 |
≤1.0 |
Mo5.0-6.0 |
≤27 |
加工硬化性好,堆焊閥門(mén),鑄模和擠壓模等 |
HS116 |
0.7-1.2 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
30-34 |
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16-18 |
余量 |
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46-50 |
堆焊銅基合金和鋁基合金的熱壓模,熱擠壓模等 |
HS117 |
2.3-2.7 |
≤ 0.5 |
≤1.0 |
31-34 |
≤3.0 |
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余量 |
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≤53 |
用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán),磨損面板軸承套筒的堆焊。 |
HSY710 |
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WC60 |
61-65 |
用于耐嚴(yán)重磨料磨損 |
HS121 |
0.5-1.0 |
≤ 0.1 |
3.5-5.5 |
12-18 |
余量 |
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3.5-5.5 |
B2.5-2.45 |
59-62 |
用于耐蝕泵閥,軸套等 |