產(chǎn)品詳情
早餐豆奶生產(chǎn)線組成
1、清洗、浸泡階段;玻璃瓶裝豆奶全套生產(chǎn)線玻璃瓶裝豆奶全套生產(chǎn)線
大豆表面常附著塵土和微生物,加工前必須先進行清洗。
為了軟化細胞結(jié)構(gòu),降低磨漿時的能耗與機械磨損、提高出漿率、減少豆腥味、縮短浸豆時間應采用濕法浸泡,浸豆溶液采用1.5%的小蘇打溶液。
采用濕法浸泡大豆時,為了防止脂肪氧化酶和胰蛋白酶抑制素失活,溶液溫度一般控制在90到95度之間,水量為大豆質(zhì)量的4~5倍,為減少水溶性固形物的損失,浸豆時間不能太長,在30到35分外之內(nèi),軟化后的大豆用清水漂洗以降低溶液堿性,并除去部分豆皮。
2、磨漿工藝控制階段;
豆腥味是影響豆奶風味的重要因素,而豆腥味是與脂肪氧化酶的活性有關。
因此為了防止磨漿過程中形成豆腥味,提高固形物回收率,除磨漿時間盡可能短外,更重要的是采用0.01%的小蘇打溶液磨漿,溶液溫度不低于97度,用量為大豆質(zhì)量的11到15倍之間。
3、豆奶細化階段;
為了改進產(chǎn)品的口感和味道,除用過濾的方法去掉顆粒外,還必須進行微?;幚恚M可能地分解大豆中的果酸和碳水化合物等口感差的粘性物質(zhì)。
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