產品詳情
一體板設備fs外墻復合保溫板設備價格價格實惠
1)復合外模板保溫體系施工時,現場應建立相應的質量管理體系、施工質量和檢驗制度,并編制專項施工方案,向施工人員進行培訓和技術交底。
2)復合保溫板運輸時應輕拿輕放,材料進入施工現場后,先進場驗收,并按規(guī)定取樣復驗;各種材料應分類貯存平放碼垛,且不宜露天存放,應有防雨、防暴曬措施;在平整干燥的場地,高不超過20層;存放過程中應采取防潮、防水等保護措施,貯存期及條件應復合產品使用說明書的規(guī)定。
3)砌筑砂漿和抹面砂漿材料宜選用預拌砂漿,并按照產品說明書的要求配制,配制好的材料應在規(guī)定時間內用完,嚴禁過時使用。
4)復合外模板保溫體系完工后應做好成品保護。施工產生的墻體缺陷,如穿墻套管、腳手眼、孔東等,應按照施工方案采取隔斷熱橋措施,不得影響墻體熱工性能。
施工工藝流程及施工方法
1)施工工藝流程:
復合保溫外模板排版→裁割→安裝連接件→彈線→綁扎鋼筋及墊塊→立復合保溫外模板→立內側模板→穿對拉螺栓→立模板木方次楞→立模板雙鋼管主楞→調整固定模板位置→澆筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保溫砌體→拼縫及陰陽角處抗裂處理→水泥抗裂砂漿抹面→飾面層施工。
2)施工操作要點:
〈1〉確定拍板分隔方案:根據外墻尺寸確定拍板分隔方案并繪制安排版圖,盡量使用主規(guī)格復合保溫外模版。
〈2〉復合保溫外模版裁割:對于無法用主規(guī)格安裝的部位,應事先在施工現場用切割鋸切割成為復合要求的尺寸。
〈3〉安裝連接件:在施工現場用鉆在復合保溫模板預定位置穿孔,安裝連接件,每平方米不少于5個。門窗洞口處可增設連接件。
〈4〉彈線:復合保溫模板安裝前應根據設計圖紙和排板圖復核尺寸,并設計安裝控制線。彈出每塊板的安裝控制線。
〈5〉綁扎鋼筋及墊塊:外墻鋼筋綁扎驗收后在鋼筋內外兩側綁扎C20水泥砂漿墊塊(3~4塊/m2)。
〈6〉立復合保溫外模板:根據設計排板圖的分隔方案安裝復合保溫外模板,并用綁扎鋼絲將連接件與鋼筋綁扎定位,先安裝外墻陰陽角處板,后安裝主墻板。
〈7〉立外墻內側模板:根據混凝土施工驗收規(guī)范和建筑模板安全技術規(guī)范的要求,采用傳統做法,安裝外墻內側木(竹)膠合板和木方次楞、鋼管主楞。
〈8〉安裝對立螺栓:根據每層墻、柱高度按傳統模板施工方法確定對拉螺栓間距,用鉆在復合保溫模板和內側模板相應位置開洞,穿入對拉螺栓并初步調整螺栓。
〈9〉安裝模板主次楞:立外墻外側豎向(40×70mm或50×80mm)次楞,橫向安裝水平向2根48×3.5鋼架管為主楞,固定內外模板、主次楞,調整模板寬度和垂直度,使之達到施工要求。
〈10〉混凝土澆注:混凝土澆注應用II型鍍鋅鐵皮扣在復合保溫模板上口形成保護帽。混凝土坍落度應符合泵送混凝土對流動度的要求。
3)內外側及主、次楞拆除內外模板、主次楞的拆除時間和要求應按照《混凝土施工質量驗收規(guī)范》(GB50203--2002)和《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ162--2008)的規(guī)定執(zhí)行。
4)砌筑自保溫砌體
外圍護結構填充墻體自保溫砌體施工按照相應國家和山東省砌體設計規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定施工,且自保溫砌塊外側應同復合保溫模板外側在同一垂直立面上。
5)拼縫及陰陽角處抗裂處理
復合保溫模板拼縫處、陰陽角以及與自保溫砌體相交處,用聚合物砂漿抹壓找平,并鋪設200mm寬耐堿玻纖網格布,加強抗裂措施處理。
6)水泥抗裂砂漿抹面
復合保溫模板與自保溫砌體外側應整體分層抹壓20mm水泥抗裂砂漿,使外立面平整,復合驗收要求。
7)飾面層施工
涂料或面磚飾面層應按照《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50411-2007)做法施工。
技術創(chuàng)新與突破
1)創(chuàng)新性的發(fā)明了將長期性復合保溫模板與現澆混凝土墻體結構澆注為一體,并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接,達到了節(jié)能結構一體化的技術指標要求,實現了建筑物保溫與結構同壽命的目的。
2)長期性復合保溫外模版內側粘結增強層為聚合物水泥粘結砂漿,與保溫板實現100%的牢固粘結,與內側澆注的混凝土實現同材質有機結合,確保了粘結強度和質量。
3)長期性復合保溫外模板采用帶“羊”角螺母的連接件與混凝土澆注在一起,大大提高了與現澆混凝土墻體的錨固強度,確保連接安全可靠。
4)創(chuàng)造性的在長期性復合保溫外模板因環(huán)境變化產生的應變,減少了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。
5)長期性復合保溫外模版采用多層結構設計,設置了內外側粘結增強層和加強筋,提高了保溫模板抗折、抗壓、抗沖擊等力學性能,達到了現澆混凝土模板使用技術要求,減少了模板用量。