產(chǎn)品詳情
高頻感應(yīng)加熱技術(shù)目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快,且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱,還能對工件局部的針對性加熱;可實現(xiàn)工件的深層透熱,也可只對其表面、表層集中加熱;不但可對金屬材料直接加熱,也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此,感應(yīng)加熱技術(shù)必將越來越應(yīng)用廣泛。
用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火,也可用于局部退火或回火,有時也用于整體淬火和回火。20世紀30年代初,美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對零件進行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進,應(yīng)用范圍也不斷擴大。
高頻感應(yīng)加熱機特點和應(yīng)用 感應(yīng)加熱的主要優(yōu)點是:①不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小。②無公害。③加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕。④表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整,易于控制。⑤加熱設(shè)備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上,易于實現(xiàn)機械化和自動化,便于管理,且可減少運輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。⑥淬硬層馬氏體組織較細,硬度、強度、韌性都較高。⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力,工件抗疲勞破斷能力較高。
感應(yīng)加熱熱處理也有一些缺點。與火焰淬火相比,感應(yīng)加熱設(shè)備較復(fù)雜,而且適應(yīng)性較差,對某些形狀復(fù)雜的工件難以保證質(zhì)量。