產(chǎn)品詳情
挾帶著業(yè)界領(lǐng)先科技與高品質(zhì)零件,程泰 GLS 系列車床結(jié)合了大馬力、快速加工、高剛性結(jié)構(gòu)等性能,提供高效率之復(fù)合車銑加工能力,此一系列 CNC 車床,可以輕易達(dá)成您今日及未來的切削需求。除此之外,選用動(dòng)力刀塔、C 軸、Y 軸,可在同一機(jī)臺(tái)進(jìn)行車、銑、鉆等復(fù)合加工功能,也可以對(duì)端面和圓柱面進(jìn)行輪廓銑削。
30?斜床結(jié)構(gòu)使操作人員容易上下工件且排屑順暢。
采用以工業(yè)級(jí)橡膠包覆特殊鋼片融結(jié)成一體之刮刷片和不銹鋼滑軌護(hù)蓋,能保障車床之耐用性。
全包覆防護(hù)鈑金將車削鐵屑與冷卻液隔離在機(jī)床內(nèi),提供您安全干凈的工作環(huán)境。
自動(dòng)潤滑系統(tǒng)提供滑道、滾珠導(dǎo)螺桿及其他重要元件精確調(diào)整的潤滑油。潤滑油分配系統(tǒng)于待機(jī)時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉以避免浪費(fèi)。
Y 軸選用 Y 軸功能使得 GLS 系列的加工方式如同加工中心機(jī)配備第四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái)。( X, Y, Z 軸同于加工中心機(jī)之 X , Y , Z 軸,C 軸同于第四軸旋轉(zhuǎn)臺(tái) );此一將車床、加工中心機(jī)整合于同一機(jī)臺(tái)的加工方式,可大幅節(jié)省人力、加工時(shí)間、占地面積及機(jī)臺(tái)與治具的采購成本,并可減少因搬運(yùn)工件所形成之各種不確定因素。
動(dòng)力刀塔
選用動(dòng)力刀塔及 C 軸控制使 GLS 系列成為車銑復(fù)合中心,可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差,并節(jié)省加工時(shí)間及人力。
GLS 系列結(jié)合 C 軸控制及動(dòng)力刀塔成為車銑復(fù)合中心,可將一工件在同一車床內(nèi)完成車、銑、鉆及攻牙等加工。可避免因?yàn)楣ぜ跈C(jī)器間移動(dòng)所產(chǎn)生的誤差,并節(jié)省加工時(shí)間及人力。
Y 軸與 X 軸方向夾角為 30? ,讓刀塔之重心始終落于床鞍滑軌范圍內(nèi),確保加工全程的剛性,且因本體重量負(fù)荷的減輕,變形量產(chǎn)生機(jī)率大幅降低。
Y 軸控制可以獲得較高的銑槽精度。
卓越性能的自制動(dòng)力刀塔
12 支刀動(dòng)力刀塔可提供 6 支動(dòng)力刀具。
動(dòng)力刀塔運(yùn)用先進(jìn)伺服定位科技,相鄰刀具換刀時(shí)間僅 0.2 秒完成換刀,對(duì)角刀具也僅需 0.5 秒。
動(dòng)力刀具采用先進(jìn)技術(shù)之以 AC 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式,能以高扭矩輸出的充沛動(dòng)力,輕易完成困難的加工。
Y-軸加工能力
Y 軸功能大幅提高復(fù)雜工件加工能力,且能改善多項(xiàng)零件加工之精度。例如進(jìn)行高精度銑槽及 X 軸偏心鉆孔。
充裕的 Y 軸行程,70 mm = ± 35 mm ( 2.75” = ± 1.37” ),可提高加工多樣化零件之工作效率。