產(chǎn)品詳情
壓鑄模具的特點(diǎn)
1、首先要求冶金部門提供優(yōu)質(zhì)鋼材
模具毛坯在鍛造時(shí)出現(xiàn)斷裂或在淬火時(shí)出現(xiàn)工藝缺陷以及使用時(shí)降低其承載能力等，都與鋼材的冶金質(zhì)量發(fā)生密切的關(guān)系。冶金質(zhì)量?jī)?nèi)容包括；材質(zhì)的潔凈度；有害元素、氣體及非金屬夾雜物含量，碳化物的分布均勻及顆粒勻細(xì)程度；斷口有無孔洞、疏松及白點(diǎn)，成份上是否始終保持穩(wěn)定一致，達(dá)到國家鋼材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等。當(dāng)前電渣重熔冶煉方法，對(duì)材的冶金質(zhì)量能起到明顯的保證作用。
2、采用先進(jìn)的毛坯鍛造工藝
模具毛坯進(jìn)行鍛造有兩種目的：首先是碳化物均勻分布，加熱時(shí)阻礙奧氏體晶粒的長(zhǎng)大，壓鑄模具 優(yōu)質(zhì)模具 銷量***，降低鋼對(duì)過熱的敏感性。由于均勻分布的碳化物硬度***，顯著地提高了鋼的耐磨性和抗咬合能力，也增強(qiáng)了鋼的塑性變形抗力。其次是形成合理的流線分布，使材料在力學(xué)性能上以及淬火變形的趨向方面，不會(huì)出現(xiàn)明顯的差別。如在采用合理的茲造手段以后，能夠達(dá)到上述予期的目的。
1、首先要求冶金部門提供優(yōu)質(zhì)鋼材
模具毛坯在鍛造時(shí)出現(xiàn)斷裂或在淬火時(shí)出現(xiàn)工藝缺陷以及使用時(shí)降低其承載能力等，都與鋼材的冶金質(zhì)量發(fā)生密切的關(guān)系。冶金質(zhì)量?jī)?nèi)容包括；材質(zhì)的潔凈度；有害元素、氣體及非金屬夾雜物含量，碳化物的分布均勻及顆粒勻細(xì)程度；斷口有無孔洞、疏松及白點(diǎn)，成份上是否始終保持穩(wěn)定一致，達(dá)到國家鋼材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等。當(dāng)前電渣重熔冶煉方法，對(duì)材的冶金質(zhì)量能起到明顯的保證作用。
2、采用先進(jìn)的毛坯鍛造工藝
模具毛坯進(jìn)行鍛造有兩種目的：首先是碳化物均勻分布，加熱時(shí)阻礙奧氏體晶粒的長(zhǎng)大，壓鑄模具 優(yōu)質(zhì)模具 銷量***，降低鋼對(duì)過熱的敏感性。由于均勻分布的碳化物硬度***，顯著地提高了鋼的耐磨性和抗咬合能力，也增強(qiáng)了鋼的塑性變形抗力。其次是形成合理的流線分布，使材料在力學(xué)性能上以及淬火變形的趨向方面，不會(huì)出現(xiàn)明顯的差別。如在采用合理的茲造手段以后，能夠達(dá)到上述予期的目的。
