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鋼鐵廠耐磨膠泥施工——聯(lián)系電話:159-3877-3131
鋼鐵廠耐磨膠泥施工,耐磨膠泥的性能十分優(yōu)越,具有很高的機械強度和剛度,是一般的鋼筋混凝土難以達到的,主要是因為其內部原子的結合主要是靠離子鍵的結合,其離子之間的作用力較大,所以在宏觀上的表現(xiàn)就是強度和剛度高。同時,耐磨陶瓷涂料還具有良好的韌性和抗震性,這就保證了其工作的穩(wěn)定性,溫度對其的影響也很小。但同樣重要的是,耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好,因為其主要成分是硅酸鹽,對環(huán)境沒有污染,不會產生金屬離子等有害物質,是一種綠色新材料。
耐磨膠泥的物理結構主要是由聚合物、剛玉、碳化硅等多種復合超微粉填料和化學添加劑制成的雙組分合成材料。當膠泥涂在設備基體上時,膠泥中的聚合物與設備基體形成強大的分子連接鍵,使膠泥與設備的涂層表面固化成一體。剛玉、碳化硅等多種復合微粉和超微粉填料賦予設備涂層表面的 性能,即高耐磨性;同時,聚合物本身具有防腐性能,使涂層設備具有耐磨性和耐腐蝕性。
耐磨膠泥施工方法:
(1)檢查環(huán)境溫度
施工期間,施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間,如氣溫過低時,材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃,直到耐磨陶瓷涂料完畢為止。但應避免在直接日曬或強風狀況下施工,以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。
(2)進行表面處理
a.將要進行的防磨設備表面清理干凈,暴露實際板結體。
b.將表面松動的物質及雜質的。
C.將已磨穿或接近磨穿的防磨部位內壁焊補好(由甲方單位負責處理)。
(3)龜甲網(wǎng)焊接
在設備表面上焊接規(guī)格為:10*1.2*50的龜甲網(wǎng),龜甲網(wǎng)采用電弧焊焊接,每個接觸骨架空格內雙面焊接,焊點間距約25毫米。其焊點抗拉強度平均值:380Mpa抗壓強度平均值:560Mpa。
為了確保強固的附著性,安裝時應盡量調整龜甲網(wǎng),使龜甲網(wǎng)和施工面之間的距離足以讓耐磨陶瓷涂料包覆住龜甲網(wǎng)。
龜甲網(wǎng)的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脫落,尤其是當垂直表面或施工面朝下時。需采用未經(jīng)電鍍和油漆的龜甲網(wǎng)。
(4)混合與攪拌
攪拌:使用攪拌機,攪拌機內倒入~150公斤的耐磨陶瓷涂料,(公斤為標準),根據(jù)氣溫的高低倒入相應的固化劑,然后加入相對應的膠水進行攪拌,直至涂料粘度適中方可使用。(料的配比用量見上文黑體字)(干粉攪拌3-5分鐘將粉料內固化劑攪拌均勻(本廠骨料出廠已加入等比例固化劑干粉),加入膠水攪拌10-13分鐘)
(5)當涂抹一個大面積區(qū)域時,施工人員將其分成小區(qū)域,便于工作人員進行施工,增進施工進度。
(6)分三個介面施工
1.水平表面的涂抹,水量還要控制在低標準。將約10升耐磨陶瓷涂料倒在部件上,然后用砂漿板分別倒在各端,涂抹到所需厚度,不時檢查澆筑層的厚度,確保厚度正確。
2.從桶內取出新拌的耐磨陶瓷涂料放在砂漿板上,把砂漿板拿到龜甲網(wǎng)的表面,把料漿壓入龜甲網(wǎng)和部件之間的夾層內。在向上推動砂漿板的同時,從一端到另一端快速移動砂漿板。使用這種方法,料砂漿更易于涂抹,并不時檢查澆筑層的厚度。
3.頭頂表面涂抹:在耐磨膠泥用于頭頂位置時,將新拌的料漿放置在砂漿板上,向上把料漿壓龜甲網(wǎng)內,把砂漿板移回起始位置,然后從一端到另一端做重復幾次“之”字運動。使用這種方法,將容易把料漿涂抹入部件和龜甲網(wǎng)。在料漿還“濕”的時間后,確保已獲得正確的厚度。 為確保涂抹工程質量,工人施工盡量站在靠近頭頂涂抹面的地方,有時還需低頭,這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。
(7)檢查氣袋:
涂抹時不時檢查料漿,確認料漿壓入龜甲網(wǎng),并且其中沒有氣袋,因為這可能會引起網(wǎng)的脫落。
用泥刀刮開約10х10CM的砂漿,露出龜甲網(wǎng),檢查是否有氣袋,如果有氣袋涂抹時應該壓入更多的料砂漿。 檢查完之后,在刮開的地方再次涂抹料漿,并且用砂漿板抹平。
如果檢查發(fā)現(xiàn)氣袋漏氣,則已涂抹的料漿應從部件上除去,丟棄不再使用,用新的料漿涂抹于發(fā)現(xiàn)氣袋的表面。
公司介紹:
鄭州正邦耐磨材料有限公司是一家從事耐磨陶瓷涂料技術研發(fā)、生產,以及各類抗磨損技術施工服務的高新科技型企業(yè)。公司坐落于原材料豐富,信息靈通,交通方便的河南省會河南市,地處中原,有著地理優(yōu)勢和發(fā)展優(yōu)勢。我公司經(jīng)過不斷努力學習、實踐總結,積很研究耐磨防腐施工技術,敢打敢拼,能夠急客戶之所急,為企業(yè)解決設備防磨問題提供解決方案和施工服務。
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