產(chǎn)品詳情
電液折彎機的主要特點及用途：
1. 該液壓電液折彎機，采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)；振動時效消除應力，電液折彎機
具有很好的剛性和穩(wěn)定性；整個折彎機機架剛性好，工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便。
采用DA52折彎機專用數(shù)控折彎機系統(tǒng)和德國BOSCH公司電液比例伺服閥，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，制作精密高。數(shù)控系統(tǒng)光柵尺、電液比例閥及閥用電子放大器組成的閉環(huán)式控制系統(tǒng)，精確的檢測和控制了滑塊與工作臺的相對位置、同步精度，是滑塊保持同步運行，保證了折彎機折彎深度和折彎角度。
2. 折彎機整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機架厚實，剛性高，減震性強；
3. 本折彎機的機械結(jié)構(gòu)主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設(shè)計與工藝，可以有效的保證折彎機的制造和使用精度。
電液折彎機主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程：
板料入庫 → 理化檢驗 → 板料預處理（打磨除銹） → 數(shù)控火焰切割下料 → 切割加工各焊接結(jié)合面 → 組裝焊接 → 氣體保護焊接→ 振動時效處理 → 大型落地鏜銑床等機械加工工序 → 裝配成品;
4. 上動式折彎設(shè)計，工作平穩(wěn)，操作方便、完全；
5. 電液折彎機的機架、滑塊、工作臺等主要件均利用大型數(shù)控落地鏜銑床一次裝卡精加工而成，保證了折彎機主機的各項幾何精度要求；
6. 數(shù)控折彎機導軌采用先進的自潤滑材料，不需進行經(jīng)常性的潤滑保養(yǎng)；
7.?折彎機的工作臺、立柱、橫梁、滑塊的設(shè)計剛度較高，折彎機折彎時工作臺與滑塊的變形小，制件有良好的直線度和角度的一致性；
8. 折彎機滑塊在下止點有保壓延時功能，確保工作件精度。
針對不同用戶的尺寸需求，詳情可致電咨詢。
|
型號 |
公稱壓力 |
工作臺長度 |
立柱間距 |
喉口深度 |
行程 |
開啟高度 |
主電機功率 |
|
（千牛） |
（毫米) |
（毫米) |
（毫米) |
（毫米) |
（毫米) |
（千瓦) |
|
|
100/3200 |
1000 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
|
125/3200 |
1250 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
|
160/3200 |
1600 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
450 |
11 |
|
200/3200 |
2000 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
450 |
11 |
|
100/4000 |
1000 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
|
125/4000 |
1250 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
|
160/4000 |
1600 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
450 |
11 |
|
200/4000 |
2000 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
450 |
11 |
