產(chǎn)品詳情
電液折彎機的主要特點及用途:
1. 該液壓電液折彎機,采用鋼板焊接結(jié)構(gòu);振動時效消除應力,電液折彎機
具有很好的剛性和穩(wěn)定性;整個折彎機機架剛性好,工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便。
采用DA52折彎機專用數(shù)控折彎機系統(tǒng)和德國BOSCH公司電液比例伺服閥,系統(tǒng)運行穩(wěn)定,制作精密高。數(shù)控系統(tǒng)光柵尺、電液比例閥及閥用電子放大器組成的閉環(huán)式控制系統(tǒng),精確的檢測和控制了滑塊與工作臺的相對位置、同步精度,是滑塊保持同步運行,保證了折彎機折彎深度和折彎角度。
2. 折彎機整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),機架厚實,剛性高,減震性強;
3. 本折彎機的機械結(jié)構(gòu)主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設(shè)計與工藝,可以有效的保證折彎機的制造和使用精度。
電液折彎機主要結(jié)構(gòu)件的制造工藝流程:
板料入庫 → 理化檢驗 → 板料預處理(打磨除銹) → 數(shù)控火焰切割下料 → 切割加工各焊接結(jié)合面 → 組裝焊接 → 氣體保護焊接→ 振動時效處理 → 大型落地鏜銑床等機械加工工序 → 裝配成品;
4. 上動式折彎設(shè)計,工作平穩(wěn),操作方便、完全;
5. 電液折彎機的機架、滑塊、工作臺等主要件均利用大型數(shù)控落地鏜銑床一次裝卡精加工而成,保證了折彎機主機的各項幾何精度要求;
6. 數(shù)控折彎機導軌采用先進的自潤滑材料,不需進行經(jīng)常性的潤滑保養(yǎng);
7.?折彎機的工作臺、立柱、橫梁、滑塊的設(shè)計剛度較高,折彎機折彎時工作臺與滑塊的變形小,制件有良好的直線度和角度的一致性;
8. 折彎機滑塊在下止點有保壓延時功能,確保工作件精度。
針對不同用戶的尺寸需求,詳情可致電咨詢。
型號 |
公稱壓力 |
工作臺長度 |
立柱間距 |
喉口深度 |
行程 |
開啟高度 |
主電機功率 |
(千牛) |
(毫米) |
(毫米) |
(毫米) |
(毫米) |
(毫米) |
(千瓦) |
|
100/3200 |
1000 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
125/3200 |
1250 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
160/3200 |
1600 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
450 |
11 |
200/3200 |
2000 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
450 |
11 |
100/4000 |
1000 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
125/4000 |
1250 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
160/4000 |
1600 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
450 |
11 |
200/4000 |
2000 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
450 |
11 |