產(chǎn)品詳情
固態(tài)自動釀醋設(shè)備以高粱,玉米為原料,潤料,糊化,糖化,酒化以液態(tài)方式連續(xù)獨立進行,工藝中液化時間為40分鐘;糖化時間4小時;酒化發(fā)酵時間72-96小時;酒醪機械化拌醅,全自動醋酸發(fā)酵,可調(diào)溫度熏醅,不翻料倒料,連續(xù)自動生產(chǎn)。生產(chǎn)線不但可以進行老陳醋、香醋、麩醋的自動發(fā)酵。還能受計算機控制系統(tǒng)一次性完成數(shù)據(jù)采集、曲線報表打印。經(jīng)12天發(fā)酵3天熏醅,每噸原料可穩(wěn)定生產(chǎn)13-18噸優(yōu)質(zhì)老陳醋或香醋,麩醋,綜合成本360-480元。年產(chǎn)3000噸車間只需2--5人操作,而產(chǎn)量較傳統(tǒng)工藝提高20%,節(jié)糧100噸。且產(chǎn)品具有濃郁的醇香和酯香、酸味柔和、回甜醇厚、體濃澄清、總酸、不揮發(fā)酸、還原糖等主要理化指標優(yōu)異。年產(chǎn)3000噸設(shè)備包括風(fēng)力破碎提升機,液化設(shè)備,糖化設(shè)備,酒精發(fā)酵設(shè)備,固態(tài)自動釀醋設(shè)備,雙螺旋絞龍,淋醋周轉(zhuǎn)罐,超高溫滅菌設(shè)備,除菌設(shè)備,冷卻設(shè)備,自控設(shè)備,操作平臺。滅菌接種翻醅發(fā)酵熏醅淋醋出渣一體化。
固態(tài)自動釀醋設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、罐體系統(tǒng):轉(zhuǎn)軸式臥式罐體。材質(zhì)SUS316L或304,內(nèi)外精拋光處理;設(shè)計壓力0.25Mpa,工作壓力0.01-0.07Mpa;內(nèi)套傳熱,接種口;帶外夾套,特制安全通氣、排氣及取樣口。
2、攪拌系統(tǒng):機械攪拌,雙螺旋槳葉;轉(zhuǎn)速控制:可定時正反向運轉(zhuǎn),0-99min可調(diào)。
3、溫度控制:冷卻水+5℃,PT-100溫度電極,模糊PID智能控制器。
4、濕度控制:一級減壓過濾,二級預(yù)過濾;除菌過濾器采用進口濾芯;濕度控制范圍30%~100%,通過噴水系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)。也可手動補水。開0-99分或秒;關(guān)0-《固態(tài)自動釀醋設(shè)備》201120118656.5;保持獨特品質(zhì)的前提下不斷創(chuàng)新。利用多種優(yōu)良微生物強化大曲、液態(tài)糊化、糖化;固態(tài)醋酸發(fā)酵、翻醅、熏醅和淋醋一體化,微機監(jiān)控全過程等。
5、通氣流量:0~1VVM(轉(zhuǎn)子流量計。0.2μ無菌空氣過濾器,罐壓:0-0.3Mpa,壓力表指示,手動調(diào)節(jié)。
6、在位接種與混勻:在位引火或火焰均勻接種,在生化反應(yīng)過程中,利用罐內(nèi)的物料混勻與破碎系統(tǒng),做到均勻穩(wěn)定發(fā)酵。
7、自動熏醅:外接蒸汽,手動控制,發(fā)酵罐罐內(nèi)的成熟醋醅直接通入蒸汽,70—80度自動熏醅。