非甲烷總烴廢氣處理方法工藝每個企業(yè)需要根據(jù)資金的投入和現(xiàn)場工況來確認，比如常用的有活性炭吸附法、UV光解法、催化燃燒法等，下面由煙臺多潤環(huán)保給大家介紹一下非甲烷總烴廢氣處理方法工藝對比匯總。

非甲烷總烴廢氣的主要成分是C2~C8，它是一種除甲烷以外的可揮發(fā)性的碳氫化合物。非甲烷總烴廢氣對大氣和人體健康都有很多危害，因此近年來國家對非甲烷總烴廢氣的排放標準越來越嚴格。

1.生物處理法

生物處理法主要是利用微生物的代謝作用將廢氣中含有的VOC物質吸收并且轉化為水和CO2，生物處理法的運行費用低，安全性高，不會產(chǎn)生二次污染，是一種環(huán)境友好型的非甲烷總烴廢氣處理方法，在市場應用廣泛。常運用于石油、化工、印染、制藥、養(yǎng)殖等行業(yè)。生物處理法設備占地大,系統(tǒng)彈性小,需后處理受污染的生物群。

2.活性炭吸附法

活性炭吸附法是常見的非甲烷總烴廢氣處理工藝。廢氣通過活性炭時候，活性炭對廢氣進行吸附凈化，從而實現(xiàn)廢氣污染物的控制?；钚蕴课椒ㄇ捌谕度氲停笃诨钚蕴吭陲柡椭笮枰鼡Q，飽和之后的活性炭是危廢品，需要專業(yè)處理。比較繁瑣并且處理費用高。

3.低溫等離子

介質阻擋放電過程中，等離子體內部產(chǎn)生富含化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質與這些具有活性基團發(fā)生反應，終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。低溫等離子體這種非甲烷總烴廢氣處理工藝一次性投資費用很大，不少企業(yè)承擔不了。

4.UV光解法

廢氣利用排風設備輸入到光解式廢氣凈化裝置后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對廢氣進行協(xié)同分解氧化反應，使廢氣降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。

5.直接燃燒

直接燃燒法適用于高濃度2000mg/m3 以上的廢氣處理。此種非甲烷總烴廢氣處理方法將VOC在溫度1100℃左右直接燃燒。直接燃燒法處理效率高，可以達到95%以上，但是容易形成二次污染NOX的產(chǎn)生。

6.催化燃燒法

催化燃燒法和直接燃燒法最大的不同是催化燃燒使用了催化劑，在此過程中催化劑有兩個作用。1.降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率2.借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時放出大量熱量。

7.VOC處理劑

VOC處理劑是近幾年新興的非甲烷總烴廢氣處理工藝，它的原理是將VOC處理劑加入到噴淋塔里或者專業(yè)的旋風塔里，讓藥劑和煙氣在塔里進行接觸反應，消除VOC廢氣的一種技術。

相比其他工藝相比，VOC去除劑簡單高效，并且投資少。它能深度處理VOC，處理率能達到90%以上；投資少，只需要一個反應塔即可；沒有二次污染，一次投加藥劑，可以運行二十天之久，省去了反復投加藥劑的繁瑣；運營成本上能省60%以上。因此一經(jīng)推出，贏得了客戶的廣泛關注。

本產(chǎn)品適用于化工廠、制藥廠、電子廠、食品車間、注塑焊接車間、垃圾除臭等廢氣處理行業(yè)。如果想得到更多的關于VOC藥劑廢氣處理問題也可咨詢煙臺多潤環(huán)保有限公司。

以上是煙臺多潤環(huán)保對于非甲烷總烴廢氣處理方法工藝對比匯總的介紹，非甲烷總烴廢氣處理方法需要根據(jù)煙氣量，廢氣濃度、現(xiàn)場面積，廢氣如何收集等各方面考察進行綜合設計。