產(chǎn)品詳情
SY-2混凝土壓力泌水儀
*產(chǎn)品概述
SY- 2混凝土壓力泌水儀根據(jù)國際B/75008-2002標準制作，主要是測定壓力狀態(tài)下的泌水量，進而計算泌水率及壓力泌水率比的專用儀器。用于骨料粒徑不大于40mm的混凝土拌合物壓力泌水測定。
測值準確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便，其各項技術(shù)指標符合國家JC473 -92標準。該儀器主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、料簡、底座等組成。
*主要技術(shù)參數(shù)
壓力表zui大量程: 6MPa
最小分度離值:不大大于0.1 Mpa
缸體內(nèi)徑: 125土0.02mm
缸體內(nèi)高: 200 土0.2mm
工作活塞直徑: 125mm
工作活塞壓強: 3.2MPa
篩網(wǎng)孔徑: 0.315mm
重量:≈20kg
*儀器使用方法
1、打開上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^。
2、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加至30mpa(壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa.
3、當油壓達到30mpa時，立即打開泌水閥門，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量v1和v140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。
4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結(jié)束。
*千斤頂使用方法
1、將油泵橡膠管上的快速接頭套向后拉，再與千斤頂?shù)慕宇^配合、然后分別旋緊油泵及千斤頂?shù)幕赜烷y桿，將手柄上下拉壓，即使用。工作后將上述螺釘同時放松使其恢復原狀。
2、油泵如需加油，應卸下尾部的橡膠蓋和m8內(nèi)的六角螺釘，露出油管即可加油，油液必須清潔。
3、利用接長管作多項舉時，根據(jù)需要選用適當?shù)拈L度和頂頭。
*試驗步驟
1、混凝土拌合物應分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi), 每層的插搗次數(shù)應為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗, 插搗底層時搗棒應貫穿整個深度, 插搗第二層時, 搗棒應插透本層至下一層的表面; 每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5~10次,進行振實，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止；并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平。
2、將容器外表擦干凈, 壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應立即給混凝士試樣施加壓力至 3.2mpa。并打開泌水閥門同時開始計時，保持恒壓，泌出的水接入200ml量簡里;加壓至10s時讀取泌水量v10，加壓至l40s時讀取泌水量v140
*維護與保養(yǎng)
1、每次試驗結(jié)束后，要將儀器用水沖洗并擦干，如長期不用，用將無油漆的零件表面涂油防銹。
2、在安裝時，試料筒不得倒置，其下端外側(cè)涂少許潤滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。
3、如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內(nèi)六角螺栓，加入20號機油，重新裝好即可。
4、將油泵橡膠管上的快速接頭套向后拉，再與千斤的接頭配合、然后分別旋緊油泵及千斤的回油閥桿，將手柄上下拉壓，即使用。工作后將上述螺釘同時放松使其恢復原狀。
5、油泵如需加油，應卸下尾部的橡膠蓋和M8內(nèi)的六角螺釘，露出油管即可加油，油液必須清潔。
6、利用接長管作多項舉時，根據(jù)需要選用適當?shù)拈L度和頭。
公司主營：
力學檢測儀器系列、水泥檢測儀器系列、砂漿檢測儀器系列、混凝土檢測儀器系列、瀝青檢測儀器系列、路面檢測儀器系列、土工檢測儀器系列、砌墻磚檢測儀器系列、防水卷材檢測儀器系列、土工布檢測儀器系列、建筑門窗檢測儀器系列、安全檢測儀器系列、無損檢測儀器系列、顆粒分析儀器系列、標準樣品系列、試模系列、天平系列等十七大系列檢測儀器。
