產(chǎn)品詳情
宿遷鋼板焊接、鋼板折彎加工
1.厚板剪板機(jī):板厚:0.5-30mm 單件長:6000mm
2.厚板折彎機(jī):板厚:50mm 單件長:14000mm
鋼板折彎加工,厚板切割加工,厚板滾圓加工,厚板沖床加工,厚板數(shù)控折彎,厚板數(shù)控切割.鋯德金屬是集數(shù)控切割配 料、鈑金機(jī)械加工、金屬加工、異形設(shè)備制造、大功率激光切割為一體的加工制造企業(yè)。
數(shù)控激光切割、鋼板折彎剪切(4000噸×14米折彎機(jī))、焊接加工(可探傷)、法蘭加工、鋼板銑邊、配重塊切割、異型件數(shù)控切割、不銹鋼天溝、輸送軌道等??蛻籼峁﹫D紙,我們按時交出合格的產(chǎn)品。
鈑金加工的基本工藝流程
1.設(shè)計并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來.
2.繪制展開圖.也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個平板件.
3.下料.下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:
a.剪床下料.是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸.若有沖孔、切角的,再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形.
b.沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形.其優(yōu)點是耗費工時短,效率高,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時經(jīng)常用到.
c.NC數(shù)控下料.NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程序.就是利用編程軟件,將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可識別的程序.讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來.
d.激光下料.是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來.
4.翻邊攻絲.翻邊又叫抽孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再在抽孔上攻絲.這樣做可增加其強(qiáng)度,避免滑牙.一般用于板厚比較薄的鈑金加工.當(dāng)板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無須翻邊.
5.沖床加工.一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達(dá)到加工目的.
其加工鋼板厚度范圍為1-500mm×寬(不限)×長(不限).切割矩形/鋼板零割下料。
全自動數(shù)控編程火焰切割。其加工鋼板厚度范圍為6-500mm×2500×15000。
數(shù)控編程可提供各類異型鋼板零割件。長期向鍋爐及壓力容器/石油化工機(jī)械船舶/礦山機(jī)
電力機(jī)械/工程機(jī)械/模具制造/鋼結(jié)構(gòu)/機(jī)床等生產(chǎn)廠家供應(yīng)優(yōu)質(zhì)鋼板。
為廣大新老客戶加工各種幾何形狀鋼板構(gòu)件/切割件質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
為企業(yè)大大降低原材料采購成本,大大提高企業(yè)的原材料利用率。
宿遷鋼板焊接、鋼板折彎加工產(chǎn)品質(zhì)量是鋯德金屬發(fā)展的唯一標(biāo)準(zhǔn)。