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三相異步電動機(jī)的拆卸與裝配
（一）三相異步電動機(jī)的拆卸
電動機(jī)在使用過程中因檢查、維護(hù)等原因，需要經(jīng)常拆卸、裝配。只有掌握正確的拆卸裝配技術(shù)，才能保證電動機(jī)的修理質(zhì)量。
拆卸電動機(jī)之前，必須拆除電動機(jī)與外部電氣連接的連線，并做好相位標(biāo)記；準(zhǔn)備好拆卸現(xiàn)場及拆卸電動機(jī)的常用工具，如圖2.1-8所示。
圖2.1-8 電動機(jī)拆卸常用工具
a)拉具 b)油盤 c)活扳手 d)手錘 e)螺釘旋具 f)紫銅棒 g)鋼銅棒 h)毛刷
1、拆卸步驟
參看圖2.1-2：三相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)
（1）帶輪或聯(lián)軸器； （2）前軸承外蓋； （3）前端蓋； （4）風(fēng)罩 （5）風(fēng)扇； （6）后軸承外蓋； （7）后端蓋； （8）抽出轉(zhuǎn)子； （9）前軸承； （10）前軸承內(nèi)蓋； （11）后軸承； （12）后軸承內(nèi)蓋。 2、主要部件的拆卸方法 皮帶輪或聯(lián)軸器的拆卸：
（1）用粉筆標(biāo)記好帶輪的正反面，以免安裝時裝反。
（2）在帶輪（或聯(lián)軸器）的軸伸端做好標(biāo)記．如圖2.1-9所示。
圖2.1-9 帶輪或聯(lián)軸器的拆卸
（3）松下帶輪或聯(lián)軸器上的壓緊螺釘或銷子。
（4）在螺釘孔內(nèi)注人煤油。
（5）按圖2.1-9所示的方法安裝好拉具，拉具螺桿的中心線要對準(zhǔn)電動機(jī)軸的中心線，轉(zhuǎn)動絲杠，掌握力度，把帶輪或聯(lián)軸器慢慢拉出，切忌硬拆，拉具項端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔。在拆卸過程中，嚴(yán)禁用錘子直接敲擊帶輪，避免造成帶輪或聯(lián)軸碎裂，使軸變形、端蓋受損。
然后拆除風(fēng)罩、風(fēng)葉卡環(huán)、風(fēng)葉，拆除卡環(huán)時要使用專用的卡環(huán)鉗，并注意彈出傷人，拆除風(fēng)葉時要使用拉具，避免風(fēng)葉變形損壞。
拆卸端蓋、抽轉(zhuǎn)子：
拆卸前，先在機(jī)殼與端蓋的接縫處（即止口處）作好標(biāo)記以便復(fù)位。均勻拆除軸承蓋及端蓋螺栓拿下軸承蓋，再用兩個螺栓旋于端蓋上兩個項絲孔中，兩螺栓均勻用力向里轉(zhuǎn)（較大端蓋要用吊繩將端蓋先掛上）將端蓋拿下。（無頂絲孔時，可用銅棒對稱敲打，卸下端蓋，但要避免過重敲擊，以免損壞端蓋）對于小型電動機(jī)抽出轉(zhuǎn)子是靠人工進(jìn)行的，為防手滑或用力不均碰傷繞組，應(yīng)用紙板墊在繞組端部進(jìn)行。
軸承的拆卸、清洗：
拆卸軸承應(yīng)先用適宜的專用拉具。按如圖2.1-10所示的方法夾持軸承，拉力應(yīng)著力于軸承內(nèi)圈，不能拉外圈，拉具頂端不得損壞轉(zhuǎn)子軸端中心孔（可加些潤滑油脂），拉具的絲桿頂點要對準(zhǔn)轉(zhuǎn)子軸的中心，緩慢勻速地扳動絲桿。在軸承拆卸前，應(yīng)將軸承用清洗劑洗干凈，檢查它是否損壞，有無必要更換。
（二）三相異步電動機(jī)的裝配
1、裝配步驟
（1）用壓縮空氣吹凈電動機(jī)內(nèi)部灰塵，檢查各部零件的完整性，清洗油污，并直觀檢查繞組有無變色、焦化、脫落或擦傷 ；檢查線圈是否松動、接頭有無脫焊，如有上述現(xiàn)象該電機(jī)就需另做處理。
（2）裝配異步電動機(jī)的步驟與拆卸相反。裝配前要檢查定子內(nèi)污物，銹是否清除，止口有無損壞傷，裝配時應(yīng)將各部件按標(biāo)記復(fù)位，軸承應(yīng)加適量潤滑脂并檢查軸承蓋配合是否合適。
2、主要部件的裝配方法
軸承裝配可采用熱套法和冷裝配法。
圖2.1-11 軸承的裝配a)b)
軸承不能放在火爐
軸承應(yīng)吊在油中火爐
（1）冷裝配法 在干凈的軸頸上抹一層溥溥的全損耗系統(tǒng)用油。把軸承套上，按圖2.1-11a
所示方法用一根內(nèi)徑略大于軸頸直徑、外徑略大于軸承內(nèi)圈外徑的鐵管，將鐵管的一端頂在軸承的內(nèi)圈上，用錘子敲打鐵管的另一端，將軸承敲進(jìn)去。
（2）熱套法 如軸承配合較緊，為了避免把軸承內(nèi)環(huán)脹裂或損傷配合面，可采用熱套法。將軸承放在油鍋里（或油槽里）加熱，油的溫度保持在100℃左右，軸承必須浸沒在油中，又不能與鍋底接觸，可用鐵絲將軸承吊起并架空（見圖2.1-11b）,要均勻加熱，浸入30~40min后，把軸承取出，趁熱迅速將軸承一直推到軸頸。
