產(chǎn)品詳情
江蘇LW-250×1100臥螺離心機(jī)保養(yǎng) 顆粒越重,下沉越快,而密度液體的顆粒將漂浮。 二手臥式螺旋沉降離心機(jī)粒子在重力場(chǎng)下移動(dòng)的速率與粒子的大小,形態(tài)和密度有關(guān),并且與重力場(chǎng)的強(qiáng)度和液體的粘度有關(guān)。 在正常重力下可以觀察到直徑為幾微米的紅細(xì)胞大小的顆粒。。
顆粒分級(jí)應(yīng)用相對(duì)較少,但臥式螺旋離心機(jī)在顆粒分級(jí)上的應(yīng)用還是可圈可點(diǎn)的,主要是基于離心機(jī)針對(duì)物料比重的不同而進(jìn)行分離的原理,臥式螺旋離心機(jī)的分離因素越大,分離因素越大,能分離的顆粒就越細(xì),理論是這么說的,甚至可以無限地分下去,直到不能分離液體,有些離心機(jī)液體也能分離,主要是重液與輕液。
分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓半徑成正比。增大轉(zhuǎn)鼓半徑時(shí),分離因數(shù)增長(zhǎng)較平緩,但增大轉(zhuǎn)鼓半徑后,轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力狀態(tài)會(huì)受到較大影響。
分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速成平方關(guān)系。提高轉(zhuǎn)速時(shí),分離因數(shù)增長(zhǎng)很快。故臥螺沉降離心機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速高、半徑小、分離因數(shù)大。分離因數(shù)的提高并不是任意的,其極限值取決于轉(zhuǎn)鼓的機(jī)械強(qiáng)度。
海南LW-360×1500臥螺離心脫水機(jī)型號(hào)
離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。離心機(jī)是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實(shí)現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔,在此進(jìn)行混合絮凝;由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓) 的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力,污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層;在離心力的作用下,密度較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁;再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,再推向排渣口排出;上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出,實(shí)現(xiàn)固液分離
1、 適應(yīng)性好:在工藝上充分考慮了物料、工藝對(duì)離心機(jī)提出的各種特殊要求,對(duì)主要部件實(shí)施了專用性、可調(diào)性方面的設(shè)計(jì)。只要用戶在購(gòu)機(jī)前對(duì)其安裝使用的場(chǎng)所、物料處理的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說明,我們將會(huì)給用戶提供最適用的機(jī)型。
2、自動(dòng)化程度高:離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料、分離、卸料、等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的。采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)離心分離和離心沖洗過程的自動(dòng)控制。
3、運(yùn)行穩(wěn)定性好:離心機(jī)使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器,具有扭矩大、調(diào)節(jié)范圍廣等特點(diǎn)。
4、藝性強(qiáng):離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速系統(tǒng)控制,對(duì)差轉(zhuǎn)速進(jìn)行柔性無級(jí)調(diào)節(jié),并根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速。真正的節(jié)能產(chǎn)品。
5、操作環(huán)境好:離心機(jī)對(duì)物料的分離是在完全密閉條件下進(jìn)行的,保證操作現(xiàn)場(chǎng)整潔無污染,并保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
6、安全保護(hù)裝置齊全可靠:離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù),功率控制等多重保護(hù),能有效地排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害。
7、造型美觀:本機(jī)的機(jī)座采用優(yōu)質(zhì)碳鋼焊接而成,表面均經(jīng)特殊工藝處理,光滑平整。輕巧、大方、美觀,給人以整體美感。
物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁進(jìn)行沉降分層。同時(shí)螺旋卸料器的出料口采用渦流式,加速物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,減少出料對(duì)已形成的分離固相的擾動(dòng),提高處理能力。在錐段轉(zhuǎn)鼓360°開口圓形排渣口,并配有便換式硬質(zhì)合金耐磨套。。重相層貼著轉(zhuǎn)鼓壁由向心泵抽出,從重相出口排出。輕相層靠近螺旋端,從溢流口通過離心力甩出,然后從輕相出口排出。整個(gè)工作在密閉的上下罩殼之間連續(xù)完成。。污泥脫水污泥經(jīng)萃取后,其含水率仍在90%以上,呈流動(dòng)狀,體積較大。提取污泥消化后,如果排出上清液;如果不排出上清液,含水量就會(huì)上升。簡(jiǎn)而言之,污泥經(jīng)過提取或消化后,仍然是液體,體積很大,無法處理和消除,因此需要進(jìn)行污泥脫水。。