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電液折彎機報警滑塊錯誤，兩邊不同步，經過排查，電液比例閥沒有問題，油泵壞了，壓力不足
折彎機的常見故障
- 折彎機上壓力慢。
有時候我們在折彎的過程中會遇見這樣的情況：就是一塊板材放在模具上壓半天都沒反應，有時候過十幾秒會壓下來，有時候怎么踩都壓不動。表面上一切正常，上下都沒有問題，就是壓不動板。其中的原因可能有幾種，但是在維修的過程中怎么樣才能少走彎路呢。我們就需要利用排除法。因為修機器真的很累。
第一步我們先打開油箱蓋檢查液壓油是否充足，一定要保證液壓油的液面一定淹沒大液控閥【就是貼在油箱側面的那個閥，一般兩米五以下的機器有一個三米二以上，包括三米二有兩個】的吸油口。如果沒有淹沒，那個就吸空氣了，加滿油就好了。如果檢查了液壓油充足，那就找別的原因。
第二步我們需要檢查一下油泵的吸油口是否吸油猛烈，正常情況下用手掌去貼近吸油口會有明顯被吸住的感覺，手掌心有一種微微的疼痛感說明油泵才是正常的。如果沒有感覺到手掌心被吸住那就說明很有可能說明油泵壞了，需要更換油泵。
第三步如果檢查發(fā)現液壓油充足并且油泵也沒有問題，絕大多數情況下應該是液控閥壞了。我們也可以用同樣的方法去檢查一下液控閥有沒有問題。怎么樣檢查呢，我來告訴大家。這個工作需要兩個人去配合，首先一個工人把板材放在下模上面，腳踏開關踩下直到上模壓住板材，另外一個工人爬到機器的油箱上面用手掌去貼住液控閥的吸油口，下面的那個工人踩住腳踏開關不放，讓機器一直保持加壓的狀態(tài)。上面的那個工人如果感受到吸油口有油往手掌噴出那就說明液控閥有問題。絕大多數情況有可能是液控閥的彈簧斷了跟換一個新彈簧就能解決問題。如果液控閥打開以后發(fā)現彈簧和閥芯都沒有壞那就只能更換液控閥。
第四步如果以上三點都排除了沒有問題那就十有八九就是油缸的問題，應該是油缸密封圈串油了。在修油缸的時候要注意幾個細節(jié)：首先要注意的是要把機器的上模落到底，然后把油泵熄火。油缸的重量比較重，為了安全起見有行車或者叉車協作安裝。在安裝密封圈的時候一定要注意，密封圈的開口需要對著有液壓油的那一面，以免裝反。導致安裝好以后任然沒有解決問題。
2.開機噪音大。
開機噪音大一般是有下面幾種情況導致的。首先我們要打開油箱蓋檢查液壓油是否充足，一定要保證液壓油的液面淹沒油泵的回油口。第二我們還要檢查過濾網是否被垃圾堵死，拆下來用柴油清洗干凈。若這兩項檢查完沒有問題但是開機噪音任然大那我們要考慮更換油泵了。
3. 折彎機下來的時候有抖動。
一般遇到折彎機下來抖動的時候有兩個原因導致的，第一節(jié)流閥的流量太小，可以把節(jié)流閥的調節(jié)螺母松開一點試試。第二折彎機兩邊上下運行的導軌夾得太緊，需要調松一點。
