案例分享 探傷線用雙軸測徑儀在產(chǎn)線應(yīng)用實例

某鋼廠現(xiàn)有1條探傷線需要增加測徑儀，對探傷的棒材在線進行直徑檢測。
測量要求如下：
棒材直徑范圍：
探傷線的棒材規(guī)格為13～60m；
每臺測徑儀對各線上通過的棒材規(guī)格全覆蓋測量。
測量精度要求：±0.04mm。
針對該鋼廠的實際生產(chǎn)情況，為其定制了雙路測徑儀，應(yīng)用在探傷線的實際檢測當(dāng)中。它能實現(xiàn)兩個方向的外徑尺寸檢測，并計算橢圓度尺寸。
測徑儀是兩路測頭45°斜向布置的70雙路測徑儀，測徑儀的一側(cè)裝有液晶觸摸屏1塊，可現(xiàn)場顯示兩路測頭的測量值。

測徑儀與控制柜間由一根電源線和一根數(shù)據(jù)線連接?，F(xiàn)場控制柜與測徑儀之間的距離較近，數(shù)據(jù)線采用網(wǎng)線。

控制柜內(nèi)設(shè)置有系統(tǒng)的控制電路、工控機、液晶顯示器、聲光報警器等。測徑儀采集到的原始數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)焦た貦C內(nèi)進行計算、曲線擬合等處理，處理結(jié)果直接在液晶顯示器上顯示。當(dāng)測量結(jié)果超過設(shè)定的公差范圍時，系統(tǒng)控制聲光報警器報警。
測徑儀基本參數(shù)
1、測量范圍（mm）：φ0～φ70。
2、被測物直徑（mm）：φ13～φ60。
3、測量精度（mm）：測量圓鋼≤±0.02。
4、重復(fù)精度（mm）：0.01（在相同空氣質(zhì)量、溫度、濕度等條件下所測量的精度）。
5、測量頻率（Hz）：1000（即每秒測量1000個截面）。
6、設(shè)備總功耗（kW）：≤1.0（測徑儀、工控機總計）。
7、設(shè)備外形尺寸（mm）：測徑儀約1000×180×930（L×W×H）；控制柜約600×800×1000（L×W×H）。
測控軟件顯示內(nèi)容
顯示器軟件界面顯示：棒材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù)，尺寸波動趨勢預(yù)報，缺陷分析曲線，圓鋼截面的最大/最小直徑、平均直徑、橢圓度，各路測頭的分項測量值。
測徑儀液晶觸摸屏顯示：現(xiàn)場顯示圓鋼測量的最大/最小直徑、橢圓度等。
外接顯示屏顯示：最大直徑、最小直徑、橢圓度、運行狀態(tài)等。
定制配置開關(guān)量輸出功能
系統(tǒng)根據(jù)被測棒材的合格判斷輸出一個開關(guān)量信號，當(dāng)棒材尺寸處于設(shè)定的公差范圍內(nèi)（即合格）時輸出低電平，當(dāng)棒材尺寸超過設(shè)定的公差范圍（即不合格）時輸出高電平。
探傷線用測徑儀，由于其圓度較好，采用雙軸測徑儀基本上就能滿足檢測需要，實現(xiàn)高速檢測。

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