產(chǎn)品詳情
滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定。本發(fā)明的鋼筋連接用全灌漿套筒，包括兩段灌漿套筒，分別為 灌漿套筒和第二灌漿套筒，所述 灌漿套筒上設(shè)有排漿孔，所述兩段灌漿套筒通過螺紋連接或者通過連接套筒連接，所述兩段灌漿套筒通過灌入灌漿套筒內(nèi)的灌漿料與被連接鋼筋固定連接，所述兩段灌漿套筒的外徑不同，所述兩段灌漿套筒通過直螺紋或錐螺紋連接成為階梯狀的可拆分式全灌漿套筒，所述兩段灌漿套筒通過插接旋轉(zhuǎn)螺紋結(jié)構(gòu)連接，本發(fā)明的鋼筋連接用全灌漿套筒可以縮短裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制連梁現(xiàn)澆段長(zhǎng)度，減少模板用量和現(xiàn)澆混凝土量，使現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)澆工作量降低，從而提高建造施工速度、降低施工成本。
一種鋼筋連接用灌漿套筒，具有管狀筒體，管狀筒體的非灌漿端開有與 鋼筋固定連接的連接孔，而管狀筒體的灌漿端具有能插入第二鋼筋的灌漿腔，管狀筒體的側(cè)壁開有與灌漿腔連通的灌漿孔。所述灌漿孔設(shè)置在灌漿腔靠非灌漿端的一端。所述連接孔為直螺紋孔或通孔。所述連接孔與所述灌漿腔連通設(shè)置或不連通設(shè)置，所述管狀筒體的灌漿端端口為收口結(jié)構(gòu)，灌漿腔端口為喇叭形灌漿溢出口，灌漿腔內(nèi)具有多個(gè)環(huán)形凸肋。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，操作方便，灌漿過程直觀，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，連接質(zhì)量好。
在裝配式建筑中,預(yù)制件之間的連接方式主要是通過套筒灌漿將鋼筋連接起來,形成整體,共同抵抗外界的各種不利荷載。
灌漿套筒鏈接工藝
1960年后期(DR. ALFRED A. YEE) 余占疏博士發(fā)明了鋼筋套筒連接器，Splice Sleeve首次在38樓阿拉莫阿納酒店的預(yù)制柱鋼筋續(xù)接(檀香山、夏威夷)，開創(chuàng)了柱續(xù)接的剛性接頭；日本TTK公司改良成較短的Tops Sleeve。鋼筋灌漿套筒連接的原理是透過鑄造的中空型套筒，鋼筋從兩端開口穿入套筒內(nèi)部，不需要搭接或融接，鋼筋與套筒間填充高強(qiáng)度微膨脹結(jié)構(gòu)性砂漿，即完成鋼筋續(xù)接動(dòng)作。其連接的機(jī)理主要是藉助砂漿受到套筒的圍束作用，加上本身具有微膨脹特性，藉此增強(qiáng)與鋼筋、套筒內(nèi)側(cè)間的正向作用力，鋼筋即藉由該正向力與粗糙表面產(chǎn)生之摩擦力，來傳遞鋼筋應(yīng)力。
２、使用材料的規(guī)定與試驗(yàn)
鋼筋套筒灌漿連接接頭由鋼筋、套筒連接器及灌漿料組成，分別材料規(guī)定如下:
2-1鋼筋材料的性能應(yīng)滿足下列要求：
1)普通鋼筋宜采用HRB400和HRB500鋼筋，也可采用HRB335和RRB400鋼筋。
2)抗震等級(jí)為一、二級(jí)的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。
3)采用灌漿套筒連接的鋼筋，其屈服強(qiáng)度不應(yīng)大于500MPa，且抗拉強(qiáng)度不應(yīng)大于630MPa。2-2套筒連接器當(dāng)采用球墨鑄鐵制作時(shí)，應(yīng)符合《球墨鑄鐵件》GB/T1348的有關(guān)要求。球墨鑄鐵套筒材料性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1)抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于600MPa；2)伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于3%；3)球化率不應(yīng)小于85%。
