本期產(chǎn)品介紹

納米石墨導(dǎo)電漿料，石墨微片、碳納米管復(fù)合導(dǎo)電材料是一款溶劑型導(dǎo)電粘結(jié)劑，它的作用是減少粘結(jié)劑用量，改善導(dǎo)電性，增加活性物質(zhì)含量，提升能量密度，主要應(yīng)用于鋰電池儲(chǔ)能領(lǐng)域 ，電子器件超導(dǎo)領(lǐng)域中。

導(dǎo)電黑孔液的含義

黑孔化溶液主要由精細(xì)的石墨或碳黑粉(顆粒平均直徑為0.2至0.8微米)、液體分散介質(zhì)即去離子水和表面活性劑等組成。它是將精細(xì)的石墨或炭黑涂料(黑孔液)浸涂在孔壁上軟性線路板形成導(dǎo)電層，然后進(jìn)行直接電鍍。它的關(guān)鍵技術(shù)就是黑孔溶液成分的構(gòu)成。首先將精細(xì)的石墨或碳黑粉均勻的分散在介質(zhì)內(nèi)即去離子水中，利用溶液內(nèi)的表面活性劑使溶液均勻的石墨或碳黑懸浮液保持穩(wěn)定，并擁有良好的潤(rùn)濕性能，使石墨或碳黑能充分被吸附在非導(dǎo)體的孔壁表面上，形成均勻細(xì)致的、結(jié)合牢固的導(dǎo)電層。

納米石墨導(dǎo)電黑孔液指標(biāo)

成分：炭黑或石墨，無(wú)機(jī)、有機(jī)成膜材料，分散劑，純水等。

外觀：黑色膠體

固含量：3%左右（或根據(jù)客戶工藝要求定）

粒度：平均粒徑在200納米至800納米之間（或根據(jù)客戶工藝要求定）

粘度：小于50cp（或根據(jù)客戶工藝要求定）

電阻：小于1000歐姆/厘米（干膜厚10微米以下）（或根據(jù)客戶工藝要求定產(chǎn)品特點(diǎn)

本品使用納米加工設(shè)備生產(chǎn)而成，產(chǎn)品懸浮分散穩(wěn)定性好，干膜光亮均勻，干膜電阻一致性好，干膜耐水性好且附著力超強(qiáng)。浸涂或噴涂方式均可適用。

納米石墨導(dǎo)電黑孔液的優(yōu)點(diǎn)：

水平制版，可解決折曲問題；

沒有板電工序，增加彎曲次數(shù)；

減少污水排放，絕對(duì)環(huán)保；

工藝流程簡(jiǎn)單化，納米石墨黑孔液制程只需要12-15分鐘，制程周期短；

沒有甲醛、EDTA、高錳酸鉀之類的揮發(fā)性有害物質(zhì)，保護(hù)員工身體健康；

溶液的分析維護(hù)和管理簡(jiǎn)單；

與導(dǎo)電膜相比，控制條件寬松，藥水使用周期長(zhǎng)；

使用藥水較少，降低了PCB生產(chǎn)的總成本。

清潔整孔→三道水洗→黑孔1#→吹烘干1#→整孔→三道水洗→黑孔2#→吹烘干2#→微蝕→三道水洗→抗氧化→兩道水洗→熱烘干3#

恒諾納米石墨導(dǎo)電黑孔液的工藝特點(diǎn)：

主要成分為具有超導(dǎo)電性能的納米石墨；

經(jīng)過黑孔液處理后的基材表面會(huì)牢牢吸附一層導(dǎo)電層，從而達(dá)到互聯(lián)導(dǎo)通的目的；

采用超導(dǎo)石墨微粉在目前納米研磨機(jī)上利用濕法的方式將石墨粒徑研磨至納米級(jí)；

獨(dú)特的合成方式使懸浮液成為膠體狀態(tài)；

優(yōu)良的吸附能力在經(jīng)過調(diào)整的絕緣基材上，形成致密的、導(dǎo)電性能碳層；

恒諾石墨黑孔液具有良好的防氧化性能，經(jīng)過該溶液處理后的絕緣基材，其物理性能經(jīng)久不變；

恒諾石墨黑孔液穩(wěn)定性好，使用簡(jiǎn)便，遵守操作規(guī)程，在線工作確保一年以上；

恒諾石墨黑孔液適用于各種絕緣基材，在硬板、軟板以及軟硬結(jié)合板、多層板制作上均可使用。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

PC柔性電路板導(dǎo)電黑孔液、鋰電子導(dǎo)電薄膜、電子元器件超導(dǎo)、氫燃料電池導(dǎo)電薄膜、LED發(fā)光材料