產(chǎn)品詳情
該合金含鎢高,故基體硬度高,耐磨料磨損性能較強,在800℃高溫下焊層仍具有良好的耐蝕、耐磨、耐熱性能。
①HRC47-50
②熔點1300℃
③流動性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
為適宜氧乙炔焊,在上述合金中添加了B和Si以改善合金工藝性,焊層各項性能與上述基本一致。
①HRC47-53
②熔點1180℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
碳、鎢含量高其堆焊層具有較強磨粒磨損性和耐蝕性,俁沖擊性差。
閥座,旋轉(zhuǎn)密封環(huán),高溫?zé)彳堓伓押浮?/a>
①HRC51-56
②熔點1280℃
③流動性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
為適宜氧乙炔噴焊工藝,在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。
①HRC51-57
②熔點1100℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.8g/cm3
Co5為鈷基自熔性合金粉具有耐熱,耐蝕、耐沖擊的綜合性能。由于鈷417℃時產(chǎn)生晶形轉(zhuǎn)變,生成應(yīng)力,故在噴焊時基體須預(yù)熱500℃防止裂紋。
應(yīng)用于600℃-800℃耐高溫,抗氧化,耐燃?xì)飧g等機械零件。
①HRC50-53
②熔點1120℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3